手作業から無人搬送へ：MP10S＋TP30移動ロボットの製造業における協働活用事例

某工業製造企業様（上海に拠点を置く大手企業）は、ドイツ本社を持つグローバルな先進工業グループの中国における重要な支社であり、ドイツの先進的な製造技術と中国市場のニーズを融合させ、現地生産・運営を推進しています。2024年に上海新本社が稼働し、生産ラインが拡張されるに伴い、生産物流の効率向上と運営コスト削減を目的として、AiTENロボットによるスマート物流搬送ソリューションを導入し、高効率かつ精緻な現場スマート物流システムを構築しました。

主要課題

1. 作業効率が不安定で、人件費が高い。

2. 複雑な階層間作業では、物料の移動が手動でのエレベーター呼び出しに依存します。

3. 管理上の盲点が多く、在庫データの更新が遅れます。

ニーズ

インテリジェントアップグレードを通じて、全プロセスの自動化処理を実現し、高効率、正確、拡張可能なインテリジェント物流システムを構築します。

顧客の要望を受け、AiTENは現場を詳細に調査したうえで、実際の運用環境とニーズに基づき、「ロボット＋システム」によるオーダーメイドのスマート物流搬送ソリューションを提供しました。

主な特徴

1. 技術プログラムの革新

ハードウェア構成: MP10Sカスタマイズロボットを導入し、フレームを高く設計することで狭通路環境に対応し、空間利用率を40％向上。

システム統合:

• RDS スマートスケジューリングシステム: 高度なアルゴリズムを使用して物流データをリアルタイムで分析および最適化し、材料の仕分けと配送の最適な経路計画を実現し、運用効率と精度を向上させ、共同作業の効率を 65% 向上させます。
• LMS 倉庫管理システム: 倉庫状況をリアルタイムで追跡し、不一致率を 0.1% に削減。
• MES/ERPとの深い連携: 作業指示に基づく物流タスクを自動化し、生産と物流データの閉ループを実現。

2. シナリオ対応機能の強化

インテリジェントな障害物回避と異常処理：

• LiDARとビジョンの融合ナビゲーションにより、衝突防止率100％を達成。
• AIによる入荷物の自動識別および異常スキャンで、処理効率を80％向上。

階層間のシームレス搬送：

• ロボットが自律的にエレベーターを呼び出し、区域間搬送の反応時間を10秒に短縮。

プロジェクトの成果と効果

1. 効率性とコストの最適化

• ポーター10人を削減し、手作業による取り扱いコストを30%削減。
• 注文応答時間が 2.75 倍改善されました。
• エレベーター待機時のエネルギー消費を71％削減。

2. 管理の高度化

プロセス全体の可視化：デジタルツインカンバンボードは物流状況をリアルタイムで監視し、異常追跡の効率を 90% 向上させます。

概要

このプロジェクトは、「ロボットクラスター + インテリジェントアルゴリズム + デジタルツイン」の緊密な統合を通じて、従来の製造物流の問題点を解消します。

この計画では、AiTENの「 MP10SハンドリングロボットとTP30水中ジャッキ式ハンドリングロボット」を選定製品とし、2024年にMP10Sハンドリングロボット計6台とTP30ハンドリングロボット4台を投入し、。今年は3期に分けてMP10S 6台を追加導入し、合計16台のハンドリングロボットを導入する予定です。これにAiTENのRDSインテリジェントスケジューリングシステムとLMS倉庫管理システムを組み合わせ、原材料のオンライン入荷から完成品の倉庫詰めまでの全工程の自動化を実現し、投資回収期間を2.3年に短縮します。

このプロジェクトは、多くの製造業にインテリジェント物流の変革の参照パスを提供するだけでなく、顧客がその後AIoT技術の適用を拡大し、インテリジェント製造のレイアウトを深めるための強固な基盤を築きます。

同様の課題を抱える企業様にとって、AiTENの搬送ソリューションは優れた運営改善の道筋を示します。
ぜひ今すぐAiTENにご連絡いただき、当社の革新的なロボットとスマートシステムが貴社の物流業務をどのように変革するかをご確認ください。