什麼設備可以移動托盤？托盤車的種類與工作原理

一.什麼是托盤搬運車？

 托盤車是一種帶輪子的設備，用於提升和移動托盤。由於托盤搬運車有多種尺寸和样式，因此在選擇合適的設備之前，了解不同類型的托盤搬運車之間的差異以及它們與堆高機的比較至關重要。如果您想在工作場所添加新的托盤搬運車，請繼續閱讀以了解不同類型的概述。

二.什麼設備可以移動托盤？移動托盤的機器叫什麼？

根據使用情境和自動化程度不同，常用的托盤搬運設備主要有以下幾種：

1.手動托盤搬運車

手動托盤搬運車透過操作連接到液壓泵的槓桿來工作。它們是最簡單的堆高機，其尺寸使其易於在狹小空間內運輸和操縱。

手排版本的起重極限比大多數電動版本低，並且需要更多的人力來操作。然而，手排版本通常更便宜且需要的維護更少，因此成為小型倉庫和戶外工作場所的熱門選擇。

工作原理：

• 插入叉子：操作員將兩個叉子滑到托盤下方。
• 幫浦動作：上下泵動手柄，啟動液壓活塞，抬起叉子（從而抬起托盤）。
• 移動：操作員手動拉動或推千斤頂來移動負載。
• 降低：手柄上的小釋放桿可降低叉子。

適用場景：小型倉庫、零售店後箱、貨車卸貨。

2.電動托盤搬運車

電動托盤搬運車具有與手動托盤搬運車相同的功能，但操作方式略有不同。電動托盤搬運車不需要液壓幫浦來操作，而是透過按鈕或槓桿電動升降。

顧名思義，電動托盤搬運車由可充電電池供電，每次使用之間必須插入電源。如果您附近沒有充電站，這可能會造成不便，但電池可以節省勞力並提高整體效率。

電動千斤頂比手動千斤頂更貴，並且需要更多的培訓才能操作，但如果您有一個大型倉庫或需要長距離運輸貨盤，它們是值得的。

工作原理：

• 電動升降：電動馬達升起叉子。
• 動力驅動：操作員操縱移動器，同時電動馬達驅動車輪前進或後退。
• 油門控制：舵柄包括用於升降、速度和方向的按鈕。

場景：中距離搬運任務、倉庫物流。

3.堆高機

托盤車與堆高機不同。堆高機由駕駛員操作，而托盤搬運車則需要人力或電力驅動。其中一個差異在於它們的機動性。托盤車通常比堆高機更靈活。您可以輕鬆地在狹窄的空間內駕駛和操縱托盤搬運車，而傳統堆高機可能無法做到這一點。

另一方面，堆高機通常具有更高的負載能力。它們更大、更複雜，因此往往能夠承載更重的負載。

類型：平衡重型堆高機、前移式堆高機、堆高機。

功能：使用液壓叉提升、搬運和堆放托盤，適用於重載和高層堆放。

適用場景：重物搬運、高層貨架堆放、大型倉庫。

4.堆疊卡車

與托盤搬運車相比，附加升降柱的托盤垂直堆疊設備。

工作原理：

插入托盤並垂直提升

將托盤堆放在低至中等高度的貨架上

場景：對堆疊高度要求不高、空間緊密的倉庫。

5.自動托盤搬運車（AGV/AMR）

高度自動化的無人堆高機。無人駕駛，它們使用感測器、雷射或磁軌導航自動在倉庫中運輸托盤。

工作原理：

• 導航：使用雷射雷達、攝影機或二維碼在倉庫中自主導航。
• 任務控制：從車隊經理或 WMS 接收運輸任務。

托盤檢測與拾取：

• 使用感測器來對準並識別托盤。
• 叉子自動升起以抬起托盤。

• 安全：配備障礙物偵測和安全協議，以避免碰撞。

適用場景：智慧工廠、24小時不間斷搬運、重複性任務。

6. 輸送線系統/碼垛機

固定或移動式輸送機/滾筒系統，用於在生產或分類線上連續運輸托盤。

適用場景：生產線、包裝區、自動分揀線。

摘要表

三如何選擇合適的托盤搬運車

儘管所有類型的托盤搬運車都具有相同的基本特徵，但在貨比三家選擇合適的托盤搬運車時仍需要考慮一些重要因素。

1. 評估你的工作空間

在購買新的托盤搬運車之前，您應該評估您的工作空間的大小。如果空間非常有限，手動和電動步行式托盤搬運車以及窄通道搬運機器人（例如 AiTEN Robotics 的MP10 、 AR 系列機器人）可能是最佳選擇。

 2. 檢查重量限制

機器的最大負載能力因尺寸和型號而異。如果您需要能夠舉起更重負載的型號，請避免使用小型托盤搬運車或重量限制較低的手動型號。如果您在購買前沒有檢查型號的最大負載限制，則可能會損壞機器或在操作時受傷。

AiTEN Robotics 的自動托盤搬運車的負載能力為 1-3 噸，適合搬運小型和輕型托盤。

3.考慮你的預算

從整體成本來看，電動托盤搬運車通常比手動托盤搬運車貴，而自動托盤搬運車通常比電動托盤搬運車貴。尺寸、附加功能和重量限制也會影響價格，因此在購買之前， 您應該考慮哪些技術特性對您的工作至關重要。

結論

如果您想減少體力勞動並更有效地在工作場所運輸小件貨物，那麼托盤車是一個不錯的選擇。了解不同類型的托盤搬運車將幫助您在規劃下一個專案時做出更明智的決定。

如果您有特定的應用場景（例如倉庫大小、是否自動化、行駛距離、托盤重量等），我可以推薦更合適的搬運設備。如果您有倉庫或生產線處理需求，請隨時諮詢AiTEN Robotics 。