2025

堆高機駕駛會自動化嗎?倉庫作業的未來

2025 年 7 月 4 日
摘要

隨著自動化重塑物流,一個迫切的問題出現了:無人駕駛叉車是否會取代人類操作員? 答案不是簡單的 「是 」或 「否」,而是一種轉換。無人駕駛的堆高機並不是在淘汰工作,而是在重新定義工作。以下是如何實現的。

1.無人駕駛堆高機的興起

無人駕駛叉車或AGV(自動導向車)已從利基工具演變成主流解決方案。配備 LiDAR、AI 導航和 360° 防撞功能,現代的 AGV 可以: 1:

  • 以 ±10 公釐的精確度導航狹窄的走道(1.2 公尺寬),在狹小空間的表現優於人類駕駛員。
迴轉半徑小
  • 全天候無疲勞操作,而疲勞是 62% 叉車事故的主要原因。

2025 年 AGV 和無人駕駛叉車的市場規模為 10.3 億美元,預計 2025 年將達到 11.5 億美元,到 2033 年進一步擴大到 27 億美元。此成長反映出倉庫自動化程度的提升、電子商務滲透率的增加,以及 AI 驅動材料處理系統的廣泛採用,促進了全球物流和製造業的部署。

2.為何自動化具有經濟意義

自動駕駛堆高機如何改變供應鏈

除了安全性之外,無人駕駛叉車還能解決重要的產業痛點:

  • 勞工短缺:在美國,叉車司機的流失率超過 45%,但 AGV 不需要招募或訓練。
  • 成本效益:儘管無人駕駛堆高機的前期成本為 20,000 美元至 100,000 美元,但 5 年內的總擁用成本 (TCO) 卻比人駕駛堆高機低 35%(透過減少事故、維護和能源使用)。
  • 可擴充性:AGV 車隊可以遠端擴大/縮小,非常適合季節性業務。

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3.人的因素:不可取代卻又能改變

與恐懼相反的是,自動化並沒有淘汰工作,而是重新定義了工作。

  • 角色演變:駕駛員轉型為「AGV 協調員」,負責監控車隊、解決異常問題並優化工作流程。
人機混合操作
  • 技能提升:新角色需要技術知識(車隊管理軟體、遠端診斷)。
  • 安全協同:無人駕駛叉車擅長於重複性任務,而人工則處理非結構化的場景(損壞檢查、複雜的托盤堆疊)。將無人駕駛叉車與人類品質檢查員搭配使用,可提高倉庫的準確度。

4.妨礙全面自動化的挑戰

  • 舊式基礎設施:舊式倉庫缺乏 AGV 適用的佈局 (例如 QR 代碼標記、充電站),需要昂貴的改造費用。
  • 法規障礙:德國等國家強制在混合環境中必須由人來監督 AGV,因此減緩了採用的速度。
  • 初始投資:中小型企業對於無人駕駛叉車的前期成本感到吃力,雖然租賃模式正在興起。

5.未來:共存而非競爭

業界領導者構想了一種混合模式:

  • 選擇性自動化:無人駕駛叉車可處理 80% 的例行處理工作,而人工則可管理例外情況,在不裁員的情況下減少駕駛員的工作量。
  • Cobotic 協作:無人駕駛的堆高機將具備人類與機器人交接的功能,例如自動化堆高機將托盤送至人類包裝站。
  • 合乎道德的自動化:機器人公司將「人類增強」列為優先考量,他們設計的無人駕駛叉車是為了增強而非取代人類的能力。

總結

無人駕駛的堆高機並不是來淘汰工作的,而是來發展工作的。真正的問題不是「堆高機司機會自動化嗎?」,而是「企業將如何重新訓練團隊,以在自動化的未來茁壯成長?與過去的工業革命一樣,贏家將會是那些將 AGV 的效率與人類的智慧相結合的企業,為所有人創造更安全、更有生產力的供應鏈。

AiTEN Robotics 是自動化工業車輛 (AMR/AGV) 和物流自動化解決方案的全球領導者。AiTEN Robotics已開發出十個產品系列,可滿足全堆物料處理情境的需求。AiTEN Robotics 已在 30 多個國家和地區部署了 200 多個專案,受到眾多財富 500 強企業的信賴,涉及汽車、食品飲料、化工、製藥、製造和第三方物流等行業,提升了運營安全、效率和未來就緒能力。

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