AMK窄巷道AGV助力錢江冷凍智慧工廠轉型

錢江制冷集團是中國制冷行業的龍頭企業。自1985年成立以來，業務涵蓋以冰箱壓縮機生產製造為核心的製冷壓縮機製造、人工智能鎮、家居商貿、高新技術產業園四大業務板塊。擁有12條自動化智能組裝生產線，年產6000萬台環保高效及變頻壓縮機，零配件自製率達90%以上，並借助智慧物流優化成本、提高效率，打造先進水平的現代智慧工廠，實現從「製造」到「精工智造」的全面升級。從「製造」向「智慧製造」全面升級。

客戶痛點

1.效率與安全：每條生產線需配備一名搬運員，人工搬運效率低，且存在安全隱患，難以配合高速的生產節奏。

2.高精度搬運：材料搬運精度要求高，材料架與材料架接觸面之間無間隙，左右定位精度應控制在±5mm 以內。

3.自動化升級：工廠急需自動化改造升級

4.廠區面積大：搬運距離遠，同時需要適應狹窄走道的作業場景。

解決方案：AMK15 窄巷道智慧型搬運機器人

針對錢江冷凍的高標準要求，艾訊項目團隊定制了AMK15智能搬運機器人，並創新地融合了以下技術：

1.寬叉腳與夾鉗設計

• 寬叉腳結構：適應客戶落地式寬間距物料架，提高搬運穩定性；
• 高精度夾料叉：智慧型貨叉可左右移動，高精度夾持料架，突破料架無底隙的限制，透過智慧型夾持達到±5mm的精準定位。

2.智慧型群集排程與數位管理

• 配備雷射 SLAM 和視覺定位系統，可實現長距離導航；
• 與工廠 MES、倉儲系統對接，打通「倉儲-生產線-線邊倉儲」整個無人化鏈條；

• AGV 叢集排程演算法可最佳化處理路徑，並在 10 個線旁取件點匹配高頻率任務。
• 該軟體系統實現了處理過程的可視化，並使其具有可追溯性。

 3.超級性能

• 負載能力 1.5 噸，充電 2 小時，續航 8 小時，支援 24 小時連續運作；
• Narrow channel design (channel width <2m)

專案成果

透過 AiTEN 機器人、物流效率與精準度的突破，以數位、綠色的管理模式加速邁向「未來工廠」的實現：

1.效率倍增：AGV 集群排程可加快40% 的物流回應速度，準確匹配關鍵流程的節奏，並完全取代人工處理。

2.成本重建：AGV 演算法可優化庫存週轉率，同時減少人力和浪費，並將年收益提高25%。

3.安全升級：雷射 SLAM 與視覺定位協同，智慧型貨叉實現高精度抓取物料，消除人工搬運的安全隱患。

4.數據可視化：全程物流數據可視化，結合 AGV 數據積累，建立完整的數字化質量追溯體系，為「未來工廠」奠定數據基礎。

總結

錢江制冷通過AMK15智能搬運系統的落地，不僅實現了物流的無人化和精準化，更以數據驅動的方式重構了生產管理流程，加速向綠色智能製造標桿邁進。本項目為大型製造企業提供了從 「單點自動化 」向 「全局智慧化 」升級的典範之路。

AiTEN 機器人不僅能運送物料籠，還能處理各式各樣的托盤。

對於面臨類似挑戰的企業，AiTEN的搬運解決方案提供了一條行之有效的卓越營運之路。立即聯絡 AiTEN，了解我們創新的機器人與智慧型系統如何改變您的物料搬運流程。