物料搬運是供應鏈、倉庫和製造設施的核心功能。

在當今快節奏的物流和製造環境中，效率和準確性至關重要。面對不斷上升的勞動力成本和對即時交貨的嚴格要求，越來越多的企業開始採用自動化托盤車，也稱為托盤 AGV（自動導軌車），以優化其物料處理流程。

本文將深入探討自動化托盤卡車如何提升物料處理作業，並實際改善生產效率和獲利能力。

1.什麼是自動化托盤車？

自動化托盤車是能夠自主運送托盤和貨物的機器人系統，使托盤在倉庫或配送中心內的移動只需最少的人為干預。

運用雷射導航 (LiDAR)、SLAM 繪圖和智慧型障礙物避開等技術，它們可在倉庫內自主精確導航，完成從收貨區到儲存區、從貨架到包裝站的一系列運輸任務。

通常，它們可以與 WMS 倉庫管理系統和 MES 製造執行系統整合，以實現即時任務派遣和路線最佳化。

這些自動化系統有各種不同的形式，視組織需求而定。從適用於較窄通道寬度的緊湊型系統，到可容納重型負載的大型工業版本，每種作業都有適合的解決方案。

2.自動化托盤車的主要優勢

a.提高效率

投資自動化托盤卡車不僅代表購置設備，更代表營運效率、安全性及可擴充性的策略升級。

自動化托盤卡車優化物料處理的核心價值之一在於最大化吞吐能力，也就是貨物移動、儲存或運輸的速度。

自動化托盤卡車可全天候持續精確運作。它們消除了因換班或人為疲勞而造成的延誤，確保了穩定的物料流。

透過智慧型路徑規劃，它們可縮短行車時間並減少壅塞情況，從而加快週轉速度。

現代的自動化托盤車可與 WMS 和 ERP 系統整合，實現即時任務分配、動態庫存追蹤和同步工作流程管理。這可消除手動資料輸入，並簡化訂單履行流程。

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b.降低成本

雖然初期投資相對較高，但自動化托盤卡車可快速降低勞動力成本、縮短停工時間並減少產品浪費。這些資金可轉用於其他業務改進，例如將業務擴展到新地區、投資新技術、開發新產品或改良產品。

儘管實施自動托盤處理系統以實現倉庫或配送中心的自動化是一項投資，但從長遠來看，投資回報非常可觀。

自動化堆高機的成本 VS 倉庫作業的人力成本

c.加強安全性

安全是物料處理的首要考慮因素。

長久以來，傳統堆高機所造成的安全事故一直是倉儲業所面臨的挑戰。部署自動化系統（如托盤搬運機械人）可減少工作場所的工傷風險，因為在執行體力要求較高的搬運任務時無需使用人工。隨著人員和叉車數量的減少，事故率也隨之降低。

配備 360 度感知系統和緊急煞車功能的自動化托盤卡車可大幅降低碰撞風險，從而創造更安全的工作環境，並將貨物損壞降至最低。

這可為員工提供更安全可靠的工作環境。

對於倉庫環境而言，自動駕駛叉車是否安全？

d.無縫系統整合

隨著企業的發展，物料搬運需求也會不斷變化。自動化托盤卡車提供絕佳的靈活性，讓企業能夠毫不費力地適應營運擴張。

自動化托盤處理系統的最大優勢之一在於其可擴展性。公司可根據現有基礎設施和整體營運需求，隨時調整機器人機隊的規模。

如果需求減少，倉庫可以選擇在一段時間內減少部署的機器人數量。

自動化托盤運輸車可與 ERP、WMS 及其他機器人系統進行無縫溝通，實現全流程協調及物料流實時可視化。

此整合可支援資料驅動的決策和端對端自動化。

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3.典型應用

自動化托盤車是各種物流和生產情況的理想選擇：

• 入站物流：將原物料從碼頭運送至倉儲區。
• 生產線：準時將組件送到組裝站。
• 出站物流：將製成品運送至出貨站或裝棧站。

AiTEN Robotic Pallet Handlers 的成功應用案例：

在製造業中，精確度和速度是最重要的，而托盤車可以強化組裝線的作業。

舉例來說，在汽車製造廠中，部署托盤車可以縮短生產週期，降低勞動成本。利用人工搬運設備，工人可以在工作站之間無縫地運送物料，從而提高生產效率。

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總結

自動化托盤卡車不再是未來的概念，而是當今提升競爭力的實用工具。

自動化托盤卡車代表倉儲自動化的未來 - 精準、安全與智慧的結合。

在智慧物流時代，自動化不僅是一項優勢，更是新的標準。

自動化托盤卡車代表的不僅僅是技術升級 - 它們構成了優化物料處理流程的戰略投資，在效率、成本、安全性和可擴展性這四個關鍵方面提供了全面的提升。

如果您正在尋求提升生產線和倉儲效率、降低長期成本，並建立更具彈性的供應鏈，那麼評估和引進自動化托盤卡車將是您的下一個戰略決策。

關於 AiTEN Robotics

作為一家專注於智慧物流解決方案的公司，AiTEN Robotics始終以 「智慧工廠 」為核心，將技術創新與產業需求深度融合。目前已為全球 200 多家製造業客戶提供了全方位的服務：利用全系列的物料搬運機器人產品組合，覆蓋多樣化的物料搬運情境，開發出業界等級的智慧排程系統，實現多設備之間的高效協同。通過橫跨售前規劃、部署實施到運營優化的全生命周期服務體系，賦能企業實現物流智慧化轉型，持續推動製造業的數位升級和優質發展。

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