從手動搬運到無人搬運：MP10S + TP30 移動機器人在製造業中的協同應用

上海某大型工業製造公司是總部位於德國的一家全球領先工業集團在中國的重要分支機構，致力於將德國先進的工業製造技術與中國市場需求結合，推行本地化生產營運。隨著2024年上海新總部的啟用及生產線的擴建，公司為提高生產物流效率、降低營運成本，客戶引進AiTEN機器人智慧物流搬運解決方案，打造高效率、精準的現場智慧物流系統。

核心痛點

1.人工搬運效率波動大，人工成本高；

2.在複雜的跨樓層協作中，跨樓層的物料流轉依靠人工呼叫升降機；

3.管理盲點多，庫存資料更新落後。

目標需求

透過智慧化升級，實現全流程自動化搬運，建構高效、精準、可擴展的智慧物流系統。

在接到客戶需求後，AiTEN經過仔細的現場勘察，根據客戶的實際場景和需求，為其量身定制了「機器人+系統」個人化智慧物流搬運解決方案。

專案重點

1.技術方案創新

硬體配置：MP10S客製化機器人，加高框架設計，適應窄通道場景，空間利用率提升40%；

系統整合：

• RDS智慧調度系統：採用先進演算法即時分析最佳化物流數據，實現物料分類配送最優路徑規劃，提升作業效率與準確率，協同效率提升65%；
• LMS倉庫管理系統：即時追蹤倉庫狀態，錯配率降低至0.1%；
• MES/ERP深度對接：工單驅動物流任務，實現生產、物流資料閉環。

2. 場景化功能升級

智慧避障及異常處理：

• 光達+視覺融合導航，防撞率100%；
• 人工智慧自動辨識來料/掃描異常，提高處置效率80%。

跨樓層無縫搬運：

• 機器人自主呼叫電梯，跨區域搬運反應時間縮短至10秒。

專案成果與效益

1. 效率和成本優化

• 減少10名搬運工，人工搬運成本降低30%；
• 訂單回應時間提升2.75倍；
• 電梯等待能耗減少71%。

2.管理升級

全流程視覺化：數位孿生看板即時監控物流狀態，異常追溯效率提升90%；

摘要

本計畫透過「機器人集群+智慧演算法+數位孿生」的深度融合，破解傳統製造業物流痛點。

該計畫以AiTEN公司的「 MP10S搬運機器人和TP30潛水頂升式搬運機器人」作為選用產品，預計2024年投入使用共計6套MP10S和4組TP30搬運機器人，今年將分三期新增加6套搬運機器人，共16套搬運機器人。輔以AiTEN的RDS智慧調度系統與LMS倉儲管理系統，實現從原料上線到成品包裝入庫的全流程自動化搬運，將投資回報週期縮短至2.3年。

此專案不僅為眾多製造業智慧物流轉型提供了參考路徑，也為客戶後續拓展AIoT技術應用、深化智慧製造佈局奠定了堅實的基礎。

對於面臨類似挑戰的企業，AiTEN的搬運解決方案提供了一條行之有效的卓越營運之路。立即聯絡 AiTEN，了解我們創新的機器人與智慧型系統如何改變您的物料搬運流程。