效率提升 40%：AiTEN Robotics 在發動機製造公司的創新應用

某領先汽車引擎製造商，為滿足現場智慧物流需求，推動智慧製造升級，公司引進AiTEN MP10S搬運機器人，透過AGV與手動堆高機的協同作業，建構高效、精準的智慧物流系統。

專案重點

1.智能科技落地

• 部署10組AiTEN MP10S搬運機器人，支援雷射SLAM導航和多機調度系統，適應複雜的動態環境。
• 確保人車混行、動態避障安全運行，反應時間小於1秒。

 2.數據驅動的管理升級

• 全程即時採集物料數據，配送準確率達99.99%，杜絕差錯與遺漏；
• 實現任務分配、路徑優化、異常預警等數位化管理的智慧系統。

 3. 效率與成本突破

• 作業效率提升40%以上，單台機器人日均搬運量可達200個托盤。
• 每年節省人力及管理成本500萬元以上，投資回報週期不超過1.5年。

專案成果與效益

勞動力優化：直接減少10名搬運工，降低30%的人力成本，釋放員工轉移到高價值職位。

效率提升：引擎生產線物料準時交貨率由85%提升至98%，停機等待時間減少60%。

現場管理：物流區域標準化分區，結合AGV路徑規劃，減少90%擁塞。

經濟效益：年綜合成本節約500多萬元，設備利用率提升至95%。

長期價值：為後續MES系統整合奠定基礎，支撐轉型為智慧工廠。

摘要

該發動機製造商透過引入AiTEN MP10S搬運機器人，成功實現了現場的「人機協作和數據互聯」：

• 科技賦能：AGV與人工堆高機協同作業，破解傳統物流痛點。
• 管理升級：全流程資料視覺化管理，驅動精實生產；
• 效益顯著：效率與成本優化並存，成為業界最有效的生產成本優化方式。效益顯著：效率與成本優化達到雙標，為產業樹立可複製的典範。

該專案不僅為汽車零件製造業提供了智慧物流轉型的參考路徑，也為企業拓展AIoT技術應用、深化智慧製造佈局奠定了堅實的基礎。

對於面臨類似挑戰的企業，AiTEN的搬運解決方案提供了一條行之有效的卓越營運之路。立即聯絡 AiTEN，了解我們創新的機器人與智慧型系統如何改變您的物料搬運流程。