AGV 物料搬運：改變製藥物流和冷藏作業

在數位轉型時代，AGV（自動導軌車）物料搬運已成為智慧型物流的基石，可解決特殊產業在精準度、安全性及效率上的獨特挑戰。本文探討 AGV 在兩個關鍵領域（醫藥物流和冷藏設施）的轉型應用，強調 AGV 如何結合先進的導航、自適應設計和系統整合，重新定義高風險環境中的物料流。

AGV 物料搬運 製藥物流

製藥業面臨巨大的挑戰，包括無菌傳輸和灌裝等流程需要專門的物流。此外，倉儲必須及時、準確地處理緊急和時間敏感的交貨。傳統的處理方法和零星的物料需求造成生產效率低下。此外，確保整個供應鏈中產品的完整可追蹤性和可視性至關重要，但卻極具挑戰性，會影響合規性和客戶信任。此外，擷取和上傳電子監督碼的法規要求，尤其是在大宗破壞時，使物流作業更加複雜。

AGV 物料搬運解決方案的優勢在於可減少人為干擾、確保污染控制，以及最佳化溫度敏感性貨物的運輸。隨著人力資源的萎縮，AiTEN的自動化物料搬運解決方案可減少對人工的依賴，確保穩定的生產力和營運的連續性。透過自動化關鍵流程，我們的解決方案可降低與人力、空間利用率及能源消耗相關的營運成本，進而提升製藥公司的獲利能力。

冷庫設施中的 AGV 物料搬運

在低至 -30°C 的溫度下運作的冷庫環境，對傳統的物料搬運提出了重大的挑戰：設備磨損、電池效能降低，以及工人疲勞度增加。AGV 藉由專門的工程設計與適應性操作來解決這些問題。

例如，西班牙的一家冷庫透過引進 AiTEN 的 AE1516 無人叉車機器人和調度系統，成功地從傳統過渡到智慧型。

其倉庫中的限位區塊無法移除，為自動化設備停靠帶來挑戰。傳統的導航方法也受到限制，增加了作業的複雜性。

同時，由於倉庫空間有限，且需要低溫保存食品，因此空間的劃分非常嚴格，影響了佈局，也限制了自動化設備的操作範圍和靈活性。

而冷藏物流的高需求需要大型機型的自動化設備，但空間的限制卻讓緊張的情況更加惡化，快速的任務速度需要高效能的設備：

• 適用於複雜環境的高精度與高效率
• 即使在狹窄空間也能順暢裝卸
• 智慧型交通控制，實現多機合作
• 無任務充電以降低能源成本

若要進一步瞭解案件的具體細節，您可以點選 YouTube 來觀賞。

總結

AGV 物料搬運已從利基型自動化工具發展成為具有嚴格操作要求的行業的戰略資產。在製藥物流領域，AGV 可確保法規遵循、產品完整性和端對端的可追溯性；在冷藏領域，AGV 可征服極端環境，提供無與倫比的效率和安全性。隨著 5G、AI 驅動的預測性維護和節能設計等技術的進步，AGV 將成為面向未來的供應鏈中不可或缺的一部分，使企業能夠在日益複雜的世界中平衡精確性、可擴展性和成本效益。

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