โซลูชันที่ปรับแต่งได้ของ AiTEN ช่วยเพิ่มการใช้งานคลังสินค้าได้ถึง 30% สำหรับโรงงานผลิตรถยนต์ที่มีการจัดการโลจิสติกส์ที่สับสน

ความเป็นมาของโครงการ

บริษัท พาวเวอร์ เจเนอเรชั่น จำกัด และบริษัท เทอร์ไบน์ จำกัด ในเครือเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นในด้านการจัดการที่พิถีพิถันและการผลิตแบบอัตโนมัติ กลุ่มบริษัทจึงตัดสินใจนำระบบจัดการโลจิสติกส์แบบอัตโนมัติมาใช้ เพื่อลดต้นทุนแรงงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

หลังจากได้รับความต้องการของลูกค้าแล้ว AiTEN Robotics ได้ทำการสำรวจพื้นที่อย่างละเอียดและปรับแต่งโซลูชันการจัดการโลจิสติกส์อัจฉริยะให้ตรงกับสถานการณ์และความต้องการจริงของลูกค้า โครงการนี้ใช้ผลิตภัณฑ์หลัก “MP10S” ของ AiTEN Robotics เป็นอุปกรณ์หลัก จัดซื้อ หุ่นยนต์จัดการ MP10S จำนวน 30 ชุด และร่วมมือกับระบบจัดตารางงานอัจฉริยะ RCS และระบบจัดการคลังสินค้า LMS ของ AiTEN Robotics เพื่อให้การจัดการมีประสิทธิภาพและชาญฉลาด

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

• ความแม่นยำในการจัดส่งด้วยตนเองต่ำ วัสดุจัดส่งล่าช้าเป็นเวลานาน จัดส่งผิดพลาด และปัญหาอื่นๆ
• เพิ่มกำลังการผลิต ต้องปรับจังหวะการผลิตให้เหมาะสม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
• การจัดการในสถานที่ที่วุ่นวาย การใช้พื้นที่จัดเก็บต่ำ
• ระดับการทำงานอัตโนมัติต่ำ ทำให้การจัดการข้อมูลทำได้ยาก

โซลูชั่น

การจัดส่งแบบร่วมมือหลายคัน ระบบการจัดการห้องสมุด และการเชื่อมโยงอุปกรณ์ภายนอก

การกำหนดค่าระบบ: ระบบเชื่อมต่ออุปกรณ์ WCS ของ AiTEN, ระบบจัดส่ง RDS และระบบจัดการคลังสินค้า LMS

ไฮไลท์โครงการ

• โซลูชันที่ปรับแต่งเป็นรายบุคคล: เราปรับแต่งโซลูชันการจัดการที่มีประสิทธิภาพและชาญฉลาดโดยอิงตามสภาพแวดล้อมในสถานที่และความต้องการการผลิตของลูกค้า
• การกำหนดตารางเวลาอัจฉริยะ: ระบบการกำหนดตารางเวลาอัจฉริยะ RCS ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการจัดการและปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่ง
• การเชื่อมต่อระบบที่ครอบคลุม: การเชื่อมต่อแบบไร้รอยต่อกับประตูอัตโนมัติของลูกค้า ระบบการจัดการลิฟต์และ MES เพื่อให้กระบวนการทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติ
• การปรับปรุงการจัดการข้อมูล: 'ระบบรายงานข้อมูล' ที่กำหนดเองช่วยให้ลูกค้าสามารถดูสถานะงานได้แบบเรียลไทม์และดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูล

ผลลัพธ์และประโยชน์จากโครงการ

1. ปัจจัยการผลิตแรงงาน

โครงการนี้ครอบคลุมโรงงานสามแห่งในเมืองอู่ฮั่น เซี่ยงไฮ้ และอู๋ซี โดยลดจำนวนพนักงานขนสัมภาระโดยตรงอย่างน้อย 60 คน และเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรทรัพยากรบุคคล

2. ค่าข้อมูล

ตระหนักถึงข้อมูลวัสดุของกระบวนการผลิต และให้แน่ใจว่าอัตราความแม่นยำในการจัดจำหน่ายถึง 100%

3. การจัดการในสถานที่

ปรับสภาพแวดล้อมในโรงงานจากที่ไม่เป็นระเบียบให้เป็นระเบียบเรียบร้อย หลีกเลี่ยงการสะสมวัสดุและความแออัดในการขนส่ง ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการให้ดีขึ้น 35% และอัตราการใช้พื้นที่จัดเก็บดีขึ้น 30%

4. การปรับปรุงประสิทธิภาพ

การเชื่อมต่อแบบไร้รอยต่อพร้อมประตูอัตโนมัติ ลิฟต์ และระบบการจัดการ MES เพื่อให้กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มขึ้นมากกว่า 50% และกระบวนการผลิตราบรื่นยิ่งขึ้น

สรุป

ความสำเร็จในการดำเนินโครงการนี้ทำให้ลูกค้าสามารถปรับปรุงขีดความสามารถในการจัดการโลจิสติกส์อัตโนมัติภาคสนามได้อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุการจัดการการผลิตอัจฉริยะและข้อมูล ลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการไซต์ งาน โซลูชันการจัดการโลจิสติกส์อัจฉริยะของ AiTEN Robotics นำมาซึ่งประโยชน์ทางเศรษฐกิจและการพัฒนาด้านการจัดการที่สำคัญแก่องค์กร ช่วยให้องค์กรก้าวไปสู่การผลิตอัจฉริยะ

สำหรับธุรกิจที่เผชิญกับความท้าทายที่คล้ายคลึงกัน โซลูชันการจัดการของ AiTEN นำเสนอเส้นทางที่พิสูจน์แล้วสู่ความเป็นเลิศในการดำเนินงาน ติดต่อ AiTEN วันนี้ เพื่อเรียนรู้ว่านวัตกรรมหุ่นยนต์และระบบอัจฉริยะของเราจะช่วยเปลี่ยนแปลงกระบวนการจัดการวัสดุของคุณได้อย่างไร