Sistem Penjadualan Pintar dan Robot AGV untuk Mencapai Peningkatan 60% dalam Kecekapan Gudang, dan Penerobosan Sifar Kecederaan

Perusahaan teknologi tinggi tenaga baharu yang memfokuskan pada bateri litium, R&D sistem penyimpanan tenaga dan pengeluaran menghadapi cabaran. Dengan pengembangan kapasiti pengeluaran dan peningkatan proses, gudang mereka mengalami kecekapan pengendalian bahan yang rendah, tahap pergantungan buatan yang tinggi, penggunaan kapasiti penyimpanan yang tidak mencukupi dan isu-isu lain. Mod pengendalian manual tradisional adalah lazim di kawasan dengan keamatan kerja yang tinggi, kelajuan tindak balas yang perlahan, dan di rak dan kawasan susun, seperti pengurusan bersama titik kesakitan. Untuk menggalakkan transformasi pintar pergudangan, perusahaan itu memperkenalkan 3 set robot pengendalian AiTEN AS15 dan 2 set robot pengendalian APe15 , digabungkan dengan sistem penjadualan pintar dan sistem pengurusan gudang , untuk merealisasikan automasi keseluruhan proses daripada pergudangan kepada pergudangan, dan untuk mempertingkatkan penyeragaman pengurusan.

Sorotan Teras

1. Penyepaduan mendalam sistem penghantaran pintar

• Berdasarkan keutamaan tugas dan status masa nyata AGV (kuasa, kedudukan, beban), secara dinamik merancang laluan optimum untuk mencapai pengelakan bersama berbilang kenderaan;
• Menyokong penghantaran tugasan secara manual melalui tablet dengan satu kekunci, dan sistem secara automatik menyahpasangnya ke dalam rantai arahan 'membawa-menempatkan', yang mengurangkan campur tangan manusia.

2. Naik taraf penghalusan pengurusan gudang

• Kawasan rak menggunakan mod 'kod gudang + peruntukan dinamik', dan sistem merekodkan lokasi bahan dan status inventori dalam masa nyata.
• Data inventori disambungkan dengan sistem MES untuk merealisasikan visualisasi keseluruhan rantaian 'in-store - storage - out-store'.

3. Interaksi manusia-komputer dan perlindungan keselamatan

• Antara muka panel operasi adalah mudah, menyokong pengesanan masa nyata status tugas dan penggera yang tidak normal (cth, gudang penuh, kegagalan AGV).
• AGV dilengkapi dengan pengelakan halangan laser, butang berhenti kecemasan, dan amaran bunyi dan cahaya, memastikan perlindungan keselamatan untuk keseluruhan senario 'manusia-kenderaan-kargo'. 

Proses Perniagaan dan Kesan Pelaksanaan

1. Kawasan Pementasan AGV → Perincian Proses Gudang Gudang:

Bahan-bahan yang masuk diletakkan secara manual di ruang pementasan kawasan pementasan, dan jenis pergudangan dipilih melalui katil rata (susun rak/lantai);

Sistem penjadualan memperuntukkan model secara automatik: AS15 bertanggungjawab untuk kawasan rak (diangkat dengan tepat ke ruang storan 1600mm), dan Ape15 bertanggungjawab untuk kawasan susun lantai.

Sistem pengurusan gudang memperuntukkan ruang secara dinamik, dan AGV secara automatik mengemas kini data inventori selepas melengkapkan penempatan. Sistem pengurusan stok secara dinamik memperuntukkan ruang kosong dan mengemas kini data stok secara automatik selepas AGV diletakkan.

Perbandingan Kesan:

60% peningkatan dalam kecekapan pergudangan;

peningkatan dalam kadar penggunaan kapasiti rak daripada 75% kepada 95%, dan pengurangan 40% dalam pembaziran ruang di kawasan susun lantai.

2. Gudang → Butiran Proses Kawasan Pementasan Keluar :

Pilih bahan keluar secara manual melalui tablet, dan sistem secara automatik mencari gudang dan menjana tugas.

AGV mengambil barang mengikut laluan optimum, mengangkutnya ke kawasan pementasan keluar dan mencetuskan potongan inventori secara serentak.

Tugas keluar menyokong penghantaran kelompok dan berbilang AGV bekerjasama untuk mengelakkan kesesakan laluan.

Perbandingan Kesan:

Masa tindak balas storan keluar dipendekkan daripada 30 minit kepada 8 minit.

Kadar salah/hilang dikurangkan daripada 1.2% kepada 0.1%, dan kadar ketepatan storan keluar mencapai 99.9%.

Hasil dan Faedah Projek

1. Kecekapan dan Pengoptimuman Kos

• Pengurangan 8 porter;
• 55% peningkatan dalam kecekapan pengendalian;
• Memendekkan kitaran bayaran balik peralatan kepada 1.8 tahun.

2. Naik Taraf Pengurusan

• 100% ketepatan kedudukan inventori, 90% pengurangan masa pengiraan inventori;
• Pemantauan masa nyata status operasi AGV dan dinamik inventori melalui papan Kanban yang divisualisasikan, peningkatan 40% dalam kecekapan membuat keputusan pengurusan.

3. Keselamatan dan Kemampanan

• Pengurangan 100% dalam kadar kemalangan industri, mencapai 'sifar kerosakan pengendalian manusia'; 

Ringkasan

Dengan menggunakan gabungan AGV dwi-kenderaan AS15 dan Ape15 serta sistem pengurusan pintar, perusahaan itu telah membina sistem 'pengendalian fleksibel + kawalan digital' yang sesuai untuk senario pergudangan tenaga baharu, mencapai kejayaan tiga kali ganda dalam kecekapan, keselamatan dan kos. Projek ini bukan sahaja menyelesaikan kesesakan operasi gudang tradisional tetapi juga menyediakan sokongan untuk pengeluaran tanpa lemak melalui kaedah dipacu data, dan menjadi model untuk transformasi pintar pergudangan dalam industri tenaga baharu. Pada masa hadapan, kita boleh mengembangkan skala kelompok AGV untuk terus maju ke arah matlamat 'gudang tanpa pemandu'.

Bagi perniagaan yang menghadapi cabaran serupa, penyelesaian pengendalian AiTEN menawarkan laluan yang terbukti ke arah kecemerlangan operasi. Hubungi AiTEN hari ini untuk mengetahui cara robotik inovatif dan sistem pintar kami boleh mengubah proses pengendalian bahan anda.