Penyelesaian Tersuai AiTEN Mencapai Peningkatan 30% dalam Penggunaan Gudang untuk Kilang Automotif dengan Pengurusan Logistik yang Mengelirukan
Latar Belakang Projek
Kumpulan Power Generation Co., Ltd. dan Turbine Co., Ltd. ialah pengeluar alat ganti automotif. Dengan peningkatan permintaan untuk pengurusan yang diperhalusi dan pengeluaran automatik, kumpulan itu memutuskan untuk melaksanakan pengendalian logistik automatik untuk mengurangkan kos buruh, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengoptimumkan pengurusan di tapak.
Selepas menerima permintaan pelanggan, AiTEN Robotics menjalankan tinjauan tapak terperinci dan menyesuaikan penyelesaian pengendalian logistik pintar untuk memenuhi senario dan keperluan sebenar pelanggan. Program ini mengguna pakai produk bintang AiTEN Robotics “MP10S” sebagai peralatan teras, membeli sejumlah 30 set robot pengendalian MP10S , dan bekerjasama dengan Sistem Penjadualan Pintar RCS Robotics AiTEN dan sistem pengurusan gudang LMS untuk mencapai pengendalian yang cekap dan pintar.
Mata Sakit Pelanggan
- Ketepatan penghantaran manual yang lemah, bahan yang telah lama terlepas penghantaran, penghantaran yang salah dan isu-isu lain
- Peningkatan kapasiti, perlu mengoptimumkan rentak pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran
- Pengurusan di tapak yang huru-hara, penggunaan ruang simpanan yang rendah
- Tahap automasi yang rendah, sukar untuk mencapai pengurusan data
Penyelesaian
Penghantaran Koperasi Pelbagai Kenderaan, Sistem Pengurusan Perpustakaan dan Rangkaian Peralatan Luar
Konfigurasi Sistem: Sistem Docking Peralatan WCS AiTEN, Sistem Penghantaran RDS dan Sistem Pengurusan Depoh LMS
Sorotan Projek
- Penyelesaian yang disesuaikan secara individu: Berdasarkan persekitaran di tapak pelanggan dan keperluan pengeluaran, kami menyesuaikan penyelesaian pengendalian yang cekap dan pintar.
- Penjadualan pintar: Sistem penjadualan pintar RCS memastikan pengoptimuman laluan pengendalian dan meningkatkan kecekapan pengangkutan.
- Docking sistem yang komprehensif: Docking lancar dengan pintu automatik pelanggan, lif dan sistem pengurusan MES untuk mengautomasikan keseluruhan proses.
- Peningkatan Pengurusan Data: 'Sistem Pelaporan Data' Tersuai membolehkan pelanggan melihat status tugas dalam masa nyata dan menjalankan analisis data.
Hasil dan Faedah Projek
1. Input Buruh
Projek itu meliputi tiga kilang di Wuhan, Shanghai dan Wuxi, secara langsung mengurangkan sekurang-kurangnya 60 kuli dan mengoptimumkan peruntukan sumber manusia.
2. Nilai Data
Realisasikan data material proses pengeluaran, dan pastikan kadar ketepatan pengedaran mencapai 100% .
3. Pengurusan Di Tapak
Jadikan persekitaran bengkel daripada tidak teratur kepada kemas dan teratur, elakkan pengumpulan bahan dan kesesakan pengangkutan, tingkatkan kecekapan pengurusan sebanyak 35%, dan kadar penggunaan ruang penyimpanan sebanyak 30% .
4. Peningkatan Kecekapan
Pelabuhan lancar dengan pintu automatik, lif dan sistem pengurusan MES, untuk mencapai automasi proses penuh, kecekapan operasi meningkat lebih daripada 50% , proses pengeluaran yang lebih lancar.
Ringkasan
Melalui kejayaan pelaksanaan projek ini, pelanggan telah meningkatkan dengan ketara kapasiti pengendalian logistik automatik dalam lapangan, mencapai pengurusan pengeluaran pintar dan data, mengurangkan kos buruh dengan berkesan, meningkatkan kecekapan operasi dan pengurusan tapak yang dioptimumkan. Penyelesaian pengendalian logistik pintar AiTEN Robotics telah membawa faedah ekonomi yang ketara dan penambahbaikan pengurusan kepada perusahaan, membantu ia bergerak ke arah pembuatan pintar.
Bagi perniagaan yang menghadapi cabaran serupa, penyelesaian pengendalian AiTEN menawarkan laluan yang terbukti ke arah kecemerlangan operasi. Hubungi AiTEN hari ini untuk mengetahui cara robotik inovatif dan sistem pintar kami boleh mengubah proses pengendalian bahan anda.
MP10
Forklift Berpandu Automatik Kompak dengan Ketangkasan Tiada Tandingan


_%E7%94%BB%E6%9D%BF%201.avif)

