자율주행 지게차의 유형은 무엇인가요? 애플리케이션 시나리오별 종합 분석

물류 자동화의 핵심 장비인 자율 지게차는 단순한 자재 취급 도구에서 다양한 애플리케이션 시나리오에 적응할 수 있는 지능형 시스템으로 발전해 왔습니다. 운영 요구사항, 적재 용량, 기술적 특성에 따라 현재 주류인 자율 지게차는 크게 네 가지 유형으로 분류할 수 있으며, 창고 및 제조 등 모든 분야의 애플리케이션을 포괄합니다.
카운터 밸런스 무인 지게차
- ↪CF_200D↩주요특징: 균형 잡힌 설계로 랙 지지대에 의존하지 않고도 견고한 하중 지지력을 제공하여 무거운 화물을 독립적으로 취급할 수 있습니다.↪CF_200D↩
- 일반적인 응용 분야: AiTEN의 AE 카운터밸런스 시리즈는 다양한 팔레트 유형과 호환되어 장비 하단 크로스바 및 적재 다리 높이와 같은 다양한 시나리오를 수용하며, 작업장 전체의 자재 취급 및 생산 공정의 팔레트 생산 라인 취급이 일반적인 적용 시나리오로 모든 단계에서 효율적인 물류 연결을 보장합니다.

- 기술적특징: SLAM 레이저 레이더를 탑재하여 복잡한 환경에서도 정밀한 작업을 지원하여 고정밀 지도 구축 및 위치 파악이 가능하며 화물 인계 지점에서 밀리미터 수준의 정밀도를 달성합니다.
스태킹형 자율 지게차
- 주요특징: AiTEN의 AS 스태킹 시리즈 자재 취급 로봇은 리프팅 메커니즘을 갖춘 컴팩트한 디자인으로 6미터의 리프팅 높이와 1~3톤의 하중을 처리할 수 있어 좁은 통로 작업에 이상적입니다.

- 일반적용도: 전자상거래 창고 및 3PL 센터의 하이베이 선반 구역에서 흔히 볼 수 있는 이 지게차는 다층 적재 및 상품 검색에 사용되어 하이베이 선반 시스템에서 상품을 효율적으로 취급할 수 있도록 합니다.↪cf_200D↩
- 기술 하이라이트: 이 지게차는 최적화된 섀시 구조 및 하중 설계와 함께 동적 장애물 회피를 위한 다중 센서 융합 기술을 활용하여 자재 취급 작업 중 안정성을 보장함으로써 작업 안전성을 향상시킵니다.
전방 도달 자율 지게차
- 주요특징: AiTEN AR 지게차는 확장 가능한 포크와 스태킹 및 자재 취급 기능이 결합된 지게차입니다. 1~2톤의 적재 용량, 최대 9미터의 리프팅 높이, 1.2미터에 불과한 컴팩트한 차체 폭을 갖추고 있습니다. 미래 지향적인 디자인으로 여러 장치 및 랙 시스템과 원활하게 통합할 수 있어 창고 공간 활용도를 극대화할 수 있습니다.
- 일반적인 애플리케이션: 생산 공정의 팔레트 라인 분배에 이상적이며 모든 단계에서 원활한 물류 연결성을 보장하고 높은 선반에 상품을 적재 및 취급하여 고가 선반에서 효율적인 검색 및 보관 작업을 가능하게 합니다.

- 기술하이라이트: 좁은 공간에서의 빠른 이동, 고정밀 위치 지정, 자동 도킹 기능으로 모든 취급 작업의 정확성을 보장하여 물품 운송의 오류와 지연을 최소화합니다.
견인 로봇
- 주요 특징: 견고한 구동 성능으로 산업 등급의 고하중 취급 요건을 충족하며 안정적인 성능으로 안전한 화물 운송을 보장합니다. 예를 들어 AiTEN 대형 견인 및 핸들링 로봇 AT50은 최대 5톤의 정격 하중 용량과 4,000N의 최대 견인력을 제공합니다.
- 일반적인 시나리오: 평평한 표면 취급 및 작업장 간 물류에 적합하여 창고 운영 효율성을 향상시킵니다. 또한 제조 라인 측면 물류 및 전자상거래 '상품 대 사람' 피킹 프로세스에도 적용하여 수작업 처리 시간과 비용을 줄이면서 생산 라인의 지속적인 운영을 보장할 수 있습니다.
- 기술 하이라이트: 특히 최적화된 배터리 수명과 전원 시스템으로 대규모 시설의 장거리 운송에 적합합니다.
결론
기술이 발전함에 따라 자율 지게차는 인간과 기계의 협업 기능을 추가하여 작업자가 직접 지게차에 장애물을 피하거나 제스처 인식을 사용하여 도킹하도록 명령하는 등 '더 스마트하고 유연성 있는' 방향으로 나아가고 있습니다. 솔루션을 선택할 때는 하드웨어 사양에 초점을 맞추는 것 외에도 장비가 기존 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있도록 제조업체의 소프트웨어 호환성 기능(예: WMS 시스템과의 통합 효율성)을 고려하는 것도 매우 중요합니다.
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아이텐 로보틱스 소개
지능형 물류 솔루션 전문 기업인 AiTEN Robotics는 지속적으로 '스마트 팩토리' 시나리오에 집중하여 기술 혁신과 산업 요구 사항을 심층적으로 통합해 왔습니다. 전 세계 200개 이상의 제조 고객에게 포괄적인 서비스를 제공하고 있습니다: 다양한 자재 취급 시나리오를 포괄하는 광범위한 자재 취급 로봇 제품 포트폴리오를 활용하여 여러 장치 간의 효율적인 협업을 가능하게 하는 업계 수준의 지능형 스케줄링 시스템을 개발했습니다. 판매 전 계획, 배포 및 구현에서 운영 최적화에 이르는 포괄적인 라이프사이클 서비스 시스템을 통해 기업이 물류 인텔리전스 혁신을 달성하여 제조 산업의 디지털 업그레이드와 고품질 개발을 지속적으로 추진할 수 있도록 지원합니다.
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