스마트 제조 분야의 지게차 로봇: 주요 브랜드 및 선택 기준

스마트 제조 및 창고 물류의 급속한 발전과 함께 지게차 로봇은 산업 자동화의 핵심이 되었습니다. 이러한 장치는 자동 내비게이션(AGV/AMR), 지능형 스케줄링 및 효율적인 처리 기능을 결합하여 기존의 수작업과 일반 전동 지게차를 점차 대체하고 있으며 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

시중에 수많은 브랜드가 나와 있는 상황에서 가장 적합한 파트너를 어떻게 선택해야 할까요? 다음은 잘 알려진 지게차 로봇 브랜드를 소개하고 업계 사용자에게 의사 결정에 참고할 수 있는 참고 자료를 제공합니다.

지게차 로봇 브랜드 분석

1. Seegrid

본사 본사: 미국

주요 제품 유형 자동화된 팔레트 트럭, AMR 지게차

시각적 내비게이션의 선구자인 Seegrid의 자율 이동 로봇은 추가 인프라 없이도 신속하게 배포할 수 있습니다. 특히 대규모 공장 및 제3자 물류 분야에서 인기가 높은 GMP AMR 시리즈가 대표적입니다.

2. 오토 모터스

본사 본사: 캐나다

주요 제품 유형 자율 지게차 로봇, 운송 AMR

산업 등급 AMR 솔루션에 중점을 둔 OTTO의 AMR 지게차는 '안전, 안정성 및 고하중 용량'으로 잘 알려져 있으며 무거운 제조 시나리오에 적합합니다.

3. 린데 로보틱스

본사 독일

주요 제품 유형 지능형 지게차, VNA 로봇

전통적인 지게차 대기업인 린데는 클래식 모델에 자율 주행 기술을 통합하여 원활한 전환 업그레이드 경로를 제공하고 있습니다.

4. 발요

본사 프랑스

주요 제품 유형 자동 지게차, 스태커

자연 내비게이션(SLAM) 기술을 활용하여 QR코드나 마그네틱 스트립이 없는 장소에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.

5. Geek+

본사 본사: 중국

주요 제품 유형 자율주행 지게차, AMR 운송 차량

중국 자율 이동 로봇 수출의 대표주자로서 '로보셔틀+지게차' 듀얼 드라이브 전략은 중소형 품목부터 전체 팔레트 운송까지 다양한 시나리오를 효과적으로 커버합니다.

6. Agilox

본사 본사: 오스트리아

주요 제품 유형: 전방향 지게차 AMR

고유한 전방향 드라이브 기술과 분산 스케줄링 시스템으로 잘 알려진 이 제품은 매우 유연한 다중 SKU 작업 시나리오에 적합합니다.

7. 아이텐 로보틱스

본사 본사: 중국

주요 제품 유형 자율 지게차, 지게차형 무인 지게차

AMR부터 전자동 지게차까지 다양한 제품군을 아우르는 중국의 대표 브랜드로, 맞춤형 개조를 지원하며 자동차 부품, 식품, 의약품, 전자상거래 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

지게차 로봇의 핵심 가치

• 비용 절감 및 효율성 향상: 7×24시간 중단 없는 운영으로 처리 효율이 크게 향상되고 인건비와 오류가 감소합니다.
• 안전과 신뢰성: 다중 센서, 자동 장애물 회피 기능이 탑재되어 있어 수동 작업 중 사고 위험을 크게 줄여줍니다.
• 데이터 기반: 자재 취급 데이터를 실시간으로 수집하여 프로세스 최적화 및 의사 결정을 위한 정확한 인사이트를 제공합니다.
• 유연한 업그레이드: 생산 또는 창고 모드의 변화에 맞춰 경로와 작업을 신속하게 조정하여 기업의 민첩성을 향상하세요.
• 공간 최적화: 창고 공간 활용도를 크게 개선합니다.

자율 지게차를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

지게차 로봇 선택 시 주요 고려 사항

1. 핵심 요구사항: 운송할 자재의 종류, 무게, 빈도, 정밀도 요구 사항 및 현장 환경(통로 폭, 바닥 상태, 보행자 및 차량 통행 수준)을 명확하게 정의합니다.

2. 내비게이션 방법: 다양한 현장 환경에 적용할 수 있는 레이저 SLAM, 시각적 내비게이션, QR코드 내비게이션. SLAM(레이저/비주얼)은 높은 유연성을 제공하며 동적 환경에 잘 적응하고, QR코드 내비게이션은 고정 경로로 비용 효율적입니다. 특정 요구 사항에 따라 선택하세요.

3. 적재 용량 및 배터리 수명: 가장 무거운 자재에 대한 요구 사항을 충족하고 배터리 수명을 고려하여 화물 유형에 따라 적절하게 선택합니다.  

4. 디스패치 시스템 기능: 디스패치 효율성은 시스템의 전체 ROI에 영향을 미치며, 아이텐 로보틱스가 자체 개발한 로봇 디스패치 시스템은 100대 이상의 지게차 로봇의 운영을 지원합니다.  

5. 장면 적응성: 좁은 통로, 층간 이동, 냉장 보관 및 기타 복잡한 시나리오를 지원하나요?

6. 시스템 호환성: 로봇 스케줄링 시스템이 기존 WMS, ERP, MES 및 기타 관리 시스템과 원활하게 통합되는 기능은 매우 중요합니다.  

7. 확장성 및 유연성: 비즈니스 성장에 따라 로봇의 수를 쉽게 확장할 수 있는가? 향후 공정 변화에 적응할 수 있는가? AiTEN 로봇은 다른 자재 취급 로봇 시스템과 호환성을 확보할 수 있습니다.  

8. 판매 후 서비스 및 배포 서비스: 프로젝트 성공을 위해서는 신속한 대응과 현지화된 지원이 필수적입니다.

창고를 위해 자동화된 지게차와 AGV 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

미래 트렌드 예측

• 경로 계획, 작업 스케줄링, 이상 징후 처리 등 AI 기반 기능은 점점 더 지능화될 것입니다.
• 진화하는 인간과 기계의 협업: 안전이 강화되고 같은 공간에서 인간과 기계 간의 효율적인 협업이 표준이 될 것입니다.
• 인식 기능의 도약: 3D 비전과 다중 센서 융합 기술을 통해 로봇이 주변 환경을 더욱 지능적으로 이해할 수 있게 됩니다.
• 플랫폼화 및 생태계 개발: 개방형 플랫폼은 더 많은 디바이스를 통합하여 더욱 완벽한 지능형 물류 생태계를 구축합니다.

결론

지게차 로봇은 물류 및 자재 취급 산업을 전례 없는 속도로 재편하고 있습니다. 올바른 브랜드를 선택하는 것은 단일 장비의 성능뿐만 아니라 전체 자동화 시스템의 투자 수익률도 결정합니다.

기업은 결정을 내리기 전에 철저한 조사, 현장 테스트, 자체 운영 프로세스 및 전략적 개발 계획을 고려하여 가장 적합한 지게차 로봇을 선택함으로써 물류 효율성과 자동화 수준을 향상시켜야 합니다.

아이텐 로보틱스 소개

지능형 물류 솔루션 전문 기업인 AiTEN Robotics는 지속적으로 '스마트 팩토리' 시나리오에 집중하여 기술 혁신과 산업 요구 사항을 심층적으로 통합해 왔습니다. 전 세계 200개 이상의 제조 고객에게 포괄적인 서비스를 제공하고 있습니다: 다양한 자재 취급 시나리오를 포괄하는 광범위한 자재 취급 로봇 제품 포트폴리오를 활용하여 여러 장치 간의 효율적인 협업을 가능하게 하는 업계 수준의 지능형 스케줄링 시스템을 개발했습니다. 판매 전 계획, 배포 및 구현에서 운영 최적화에 이르는 포괄적인 라이프사이클 서비스 시스템을 통해 기업이 물류 인텔리전스 혁신을 달성하여 제조 산업의 디지털 업그레이드와 고품질 개발을 지속적으로 추진할 수 있도록 지원합니다.

귀사의 공장을 위한 자동화 솔루션을 알아보려면 문의하세요.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. Q: 지게차 로봇과 기존 지게차의 주요 차이점은 무엇인가요?

A: 가장 큰 차이점은 지능과 자동화에 있습니다. 지게차 로봇은 수동 운전이 필요하지 않습니다. 지게차 로봇은 내장된 내비게이션 시스템(레이저 SLAM/시각적 SLAM/QR 코드 등)을 사용하여 자율 경로 계획 및 장애물 회피를 수행하며 중앙 지령 시스템에 의해 관리됩니다. 반면 전통적인 지게차는 전적으로 수동 조작에 의존합니다.

무인 지게차와 기존 지게차의 핵심 차이점 및 장점 분석

2. 질문: 지게차 로봇을 배치하려면 창고를 대대적으로 개조해야 하나요?

A: 선택한 내비게이션 기술에 따라 다릅니다. SLAM 내비게이션(자연 내비게이션)은 일반적으로 기존 환경을 가장 적게 개조해야 하며 적응력이 가장 뛰어납니다. QR코드 내비게이션은 사이트에 코드를 부착해야 하지만 비교적 쉽게 제어할 수 있습니다. 마그네틱 스트립/레일 내비게이션은 마그네틱 스트립이나 레일을 설치해야 하므로 상당한 리노베이션이 필요합니다. 최근의 주류 트렌드는 최소한의 환경 개조가 필요한 SLAM 내비게이션으로 이동하고 있습니다.

자율 지게차를 사용하려면 특별한 인프라나 기존 시설에 대한 수정이 필요합니까?

3. 질문: 지게차 로봇은 물품 운반 외에 어떤 일을 할 수 있나요?

A: 최신 지게차 로봇은 점점 더 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 예를 들어 로봇 팔이나 상단 모듈을 장착하여 자동 적재, 하역, 적재를 수행하고, RFID 또는 비전 시스템과 통합하여 자재를 자동으로 식별하고 정보를 바인딩하며, 생산 라인 장비에 연결하여 자동화된 생산 공정에 참여할 수 있습니다.