AMR 부하 용량 분석: 올바른 운송 로봇을 선택하는 방법은?

현대의 공장 및 창고 물류 시스템에서 AMR은 유연성, 효율성, 공간 절약 등의 장점으로 인해 기업이 무인 취급을 실현하는 데 핵심적인 장비가 되었습니다. 적재 용량은 AMR의 핵심 성능 지표로서 실제 적용 시나리오에서 운영 범위와 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

그렇다면 다양한 애플리케이션 시나리오에 적합한 부하 용량을 갖춘 AMR을 어떻게 선택해야 할까요? 이 기사에서는 에이텐 로봇 제품을 기반으로 심층 분석을 제공합니다.

1. AMR의 부하 용량 범위는 어떻게 되나요?

적재 용량은 모든 운영 요건(예: 속도, 안정성, 정밀도, 내구성)을 충족하면서 AMR이 안전하고 안정적으로 운송할 수 있는 최대 자재 중량을 의미합니다. AMR의 경우 자재 카트 바닥 아래로 미끄러지면서 리프팅 메커니즘을 사용하여 카트나 선반을 들어 올려 운송하는 독특한 작동 방식으로 인해 적재 용량과 구조 강도에 대한 요구가 더 높습니다.

AMR 부하 용량은 일반적으로 다양한 산업과 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양으로 제공됩니다. 일반적으로 일반적인 적재 용량은 수백 킬로그램에서 수 톤 또는 수십 톤에 이릅니다.

예를 들어 일부 AMR은 500kg, 1000kg, 1500kg 등의 물품을 운반할 수 있으며, 대형 AMR은 적재 용량이 수 톤에서 10톤 이상까지 다양합니다.

적재 용량의 선택은 자재 무게, 자재 카트 구조, 통로 폭 등 실제 작업 조건을 기준으로 해야 합니다.

2. 아이텐 AMR 제품의 부하 용량

지능형 물류 로봇 분야의 혁신 기업인 AiTEN Robotics는 고객 생산성에서 적재 용량이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. TP 시리즈 모바일 로봇은 적재 능력과 지능의 완벽한 통합을 보여주는 대표적인 예입니다.

아이텐 로보틱스의 TP 시리즈 모바일 로봇은 TP30, TP60, TP100, TP150으로 각각 300kg, 600kg, 1000kg, 1500kg의 적재 용량을 갖추고 있습니다.

아이텐 로보틱스의 TP 시리즈 로봇은 작고 세련된 디자인에도 불구하고 인상적인 하중 지지 능력을 자랑합니다. 이 모델은 컴팩트한 디자인 덕분에 공간이 제한된 생산 작업장이나 창고 공간에서 효율적으로 이동할 수 있습니다.

TP 시리즈는 리프팅 메커니즘을 사용하여 자재 취급 장비 아래에 정밀하게 위치하여 자재를 부드럽게 들어 올려 지정된 위치로 운반할 수 있어 자재 취급 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다. 따라서 공간이 많이 필요하고 자재 무게가 비교적 가벼운 시나리오에 특히 적합합니다. 또한 섀시는 실제 자재 치수에 따라 다양한 모듈로 맞춤화할 수 있어 다양하고 개별화된 자재 취급 요구 사항을 충족하는 특수한 리프팅 랙을 만들 수 있습니다.

3. AMR 부하 용량 범위 및 적용 시나리오

AMR의 부하 용량은 고정되어 있지 않습니다. 다양한 설계와 구성으로 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다:

(1) Light-duty type (typically < 500 kg):

시나리오: 전자 부품, 소형 포장 박스, 경량 공구 설비 취급.

장점: 매우 유연하여 좁은 통로와 클린룸(예: 전자 SMT 생산 라인)에 적합합니다.  

추천 제품: AiTEN TP30/60  

(2) 중간 하중 유형(500kg~1500kg):

애플리케이션: 가장 널리 사용되는 제품군입니다. 자동차 부품, 중형 가공 부품, 표준 팔레트 랙, 경량 제품(예: 식품, 화장품)의 전체 팔레트에 적합합니다.  

장점: 적재 용량과 유연성의 균형을 유지하여 생산 라인 자재 취급 및 창고 피킹에 이상적인 선택입니다.  

추천 제품 AiTEN TP100/150

(3) 헤비 듀티(1500kg - 3000kg 이상):  

애플리케이션: 중장비 엔진, 대형 금속 부품, 산업용 원자재 또는 완제품(예: 타이어, 대형 가전제품)의 전체 팔레트.  

장점: 강력한 처리 용량으로 무거운 제조 및 대규모 물류창고의 자동화 요구 사항을 충족합니다.  

추천 제품: AiTEN MP, APX, AR 등, 무인 지게차.

4. AMR의 부하 용량에 영향을 미치는 주요 요인 4.

• 드라이브 시스템: 모터 출력과 토크는 부하 용량을 위한 기본적인 동력원입니다.
• 배터리 용량: 부하 용량이 클수록 작동 저항과 에너지 소비가 증가하므로 충분한 실행 시간을 보장하려면 더 큰 배터리 용량이 필요합니다.
• 내비게이션 및 제어 시스템: 정밀한 제어로 고부하 작업 시 안정성과 안전성을 보장하여 흔들림이나 제어력 상실을 방지합니다.
• 타이어 및 서스펜션: 접지력이 높은 대용량 타이어와 효과적인 서스펜션 시스템이 결합되어 무거운 하중에서도 부드럽고 안정적인 주행을 보장합니다.

5. 적절한 부하 용량을 갖춘 AMR을 선택하는 방법은 무엇인가요?

• 자재 특성을 파악합니다: 가장 무거운 기존 취급 장치(자재 카트, 선반, 팔레트 + 상품)의 무게를 정확하게 측정하여 완전히 적재되었을 때 AMR이 안정적으로 작동하는지 확인합니다.
• 향후 개발을 고려하세요: 향후 발생할 수 있는 프로세스 변경이나 제품 업그레이드에 대비하여 일정량의 부하 용량(보통 10%~20%)을 확보하세요.
• 운영 환경을 평가합니다: 바닥 평탄도, 경사도, 회전 반경 등은 모두 실제 부하 용량 성능에 영향을 미칩니다. 복잡한 환경에서는 안정적인 작동을 위해 더 높은 성능의 AMR이 필요합니다.  
• 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하세요: 에이텐 로보틱스는 높은 적재 용량을 갖춘 AMR을 제공할 뿐만 아니라 고객의 특정 재료, 공정 및 환경에 맞는 전문적인 적재 용량 분석 및 차량 선택 권장 사항도 제공합니다. 이를 통해 선택한 AMR이 현재의 요구 사항을 충족하는 동시에 향후 적응성을 유지할 수 있도록 보장합니다.

6. 아이텐 AMR을 선택해야 하는 이유

핵심 기술의 장점: 지능형 물류 장비 전문 제조업체인 에이아이텐 로보틱스는 SLAM 레이저 내비게이션 기술, 시각 인식 제어, 원격 스케줄링 시스템 등의 분야에서 독자적인 핵심 기술을 보유하고 있으며, 관련 특허를 획득했습니다. 이러한 핵심 기술은 AMR의 높은 성능과 신뢰성을 위한 강력한 기반을 제공하여 시장에서 독보적인 경쟁력을 제공합니다.

맞춤형 솔루션: 에이텐 로보틱스는 고객의 특정 요구에 맞는 맞춤형 AMR 솔루션을 제공할 수 있습니다. 적재 용량, 차량 치수, 내비게이션 방법, 안전 보호 구성 등 고객의 생산 환경과 프로세스 요구 사항에 따라 솔루션을 맞춤화할 수 있으므로 AMR이 고객의 생산 프로세스에 원활하게 통합되어 생산 효율과 물류 자동화 수준을 향상시킬 수 있습니다.

포괄적인 애프터 서비스: 아이텐 로보틱스는 고객에게 종합적인 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공하는 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 장비 설치 및 시운전, 운영자 교육, 정기 유지보수 및 수리에 이르기까지 고객의 요구에 신속하게 대응하여 AMR의 장기적인 안정적인 운영을 보장하고 고객의 생산 운영에 대한 강력한 지원과 보증을 제공합니다.

7. 요약

AMR을 선택할 때 '적재 용량'은 무시할 수 없는 핵심 파라미터입니다. 적재 용량과 안정적인 성능을 갖춘 AMR을 선택하는 것은 효율적이고 안정적인 지능형 물류 시스템 구축의 초석입니다. 운영 요구 사항과 AMR 성능을 결합하여 기업은 최적의 처리 효율성과 투자 수익을 달성할 수 있습니다. AMR을 선택할 때 기업은 실제 자재 취급 중량 요구 사항, 운영 환경 특성 및 기타 요소를 충분히 고려하고 AiTEN Robotics와 같은 고품질 제품을 참조하여 가장 적합한 선택 결정을 내리고 생산 및 물류 프로세스에서 효율적인 자동화 업그레이드를 달성해야합니다. 에이아이텐 로보틱스는 여러 산업 분야의 고객에게 AMR 솔루션을 제공하여 효율적이고 지능적이며 유연한 물류 시스템을 구축하는 데 도움을 주고 있습니다.

귀사의 공장에 적합한 AMR 부하 용량 구성에 대해 알고 싶으신가요? 에이텐 로보틱스 공식 웹사이트를 방문하거나 당사에 문의하여 무료 선택 상담을 받아보세요!