MOEN의 장거리 자재 취급에 혁신을 가져온 MP10

MOEN, MP10 핸들링 로봇과 AiTEN 로보틱스 소프트웨어로 생산성 향상

주방 및 욕실 제조 분야의 글로벌 리더인 Moen은 1994년 중국 시장에 진출하여 쑤저우에 공장을 설립했습니다. 생산 자동화, 산업 혁신 추진, 의미 있는 개혁을 위한 기술 발전 활용을 위한 노력의 일환으로 2021년에 Moen 공장은 AiTEN과 파트너십을 맺었습니다. 이 협업을 통해 비효율적인 수작업 운반 작업을 대체하기 위해 MP10 핸들링 로봇을 도입했습니다. 이 솔루션은 노동 관리 비용을 크게 절감하고 시간을 절약하며 전반적인 생산성을 향상시켰습니다.

도전 과제:

모엔 공장은 A구역과 B구역의 두 구역으로 구성되어 있어 구역 간 자재 이동에 상당한 노동력과 자원이 필요했습니다. 두 구역 사이의 긴 이동 경로와 두 개의 롤러 게이트를 통과해야 하는 물류 문제는 주요 물류 과제로 대두되었습니다.

아이텐의 솔루션:

아이텐은 모엔 직원들과의 긴밀한 협업을 통해 이러한 물류 장애물을 중요한 문제점으로 파악했습니다. AiTEN은 전문성을 활용하여 자체 스케줄링 및 창고 시스템과 통합된 MP10 핸들링 로봇을 배치하여 수작업 운송을 대체했습니다.

주요 혜택:

1. 향상된 유연성: AiTEN은 Moen의 특정 공장 조건에 맞게 정밀한 SLAM 레이저 내비게이션을 위해 돌출 브라켓으로 솔루션을 맞춤 제작했습니다.

2. 간소화된 워크플로: 자동화된 시스템은 전반적인 운영 흐름을 개선하여 롤러 게이트와 반달형 플랫폼 등 A구역에서 B구역까지의 복잡한 경로를 손쉽게 관리할 수 있도록 했습니다.

3. 안전성 향상: 이 솔루션은 수작업을 로봇 취급으로 대체함으로써 인적 오류와 부상의 위험을 제거하여 복잡한 운영 시나리오에서도 안전을 보장합니다.

4. 비용 절감 및 효율성 향상: 이 솔루션을 통해 3~4명의 인력이 필요 없어지고 운영 효율성이 40% 향상되어 상당한 비용 절감과 생산성 향상을 달성했습니다.

5. 고급 통합: 이 시스템은 Moen의 MES(제조 실행 시스템)와 원활하게 통합되어 자재 취급을 위한 실시간 AGV 파견 및 창고 시스템과의 연결을 통해 재고 변화를 동적으로 모니터링할 수 있습니다.

주방 및 욕실 산업이 점점 더 자동화와 인텔리전스를 수용함에 따라 AiTEN은 이 분야의 더 많은 기업들과 협력을 강화하는 것을 목표로 하고 있습니다. MP10의 입증된 성공을 바탕으로 공장과 창고에서 필수적인 도구가 되어 업계 전반의 경쟁력과 혁신을 주도할 준비가 되어 있습니다.

추가 질문이 있거나 AiTEN의 로봇에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 다음을 참조하세요. 연락주세요 에 연락하여 에이텐 로보틱스 자동화 전문가에게 문의하십시오.