Quels sont les équipements qui déplacent les palettes ? Types de transpalettes et leur fonctionnement

Ⅰ. Qu'est-ce qu'un transpalette ?

 Un transpalette est un équipement à roues utilisé pour soulever et déplacer des palettes. Les transpalettes étant disponibles dans une grande variété de tailles et de styles, il est essentiel de comprendre les différences entre les différents types de transpalettes et leur comparaison avec les chariots élévateurs à fourche avant de choisir le bon équipement. Si vous souhaitez ajouter un nouveau transpalette à votre lieu de travail, lisez ce qui suit pour avoir un aperçu des différents types de transpalettes.

Ⅱ. Quel est l'équipement qui déplace les palettes ? Quel est le nom de la machine qui déplace les palettes ?

En fonction du scénario d'utilisation et du degré d'automatisation, il existe plusieurs grands types d'équipements couramment utilisés pour la manutention des palettes :

1. Transpalettes manuels

Les transpalettes manuels fonctionnent en actionnant un levier relié à une pompe hydraulique. Ce sont les chariots élévateurs les plus simples, et leur taille les rend faciles à transporter et à manœuvrer dans les espaces restreints.

Les versions manuelles ont des limites de levage inférieures à celles de la plupart des versions électriques et nécessitent plus de main d'œuvre pour fonctionner. Cependant, les versions manuelles sont généralement plus abordables et nécessitent moins d'entretien, ce qui en fait un choix populaire pour les petits entrepôts et les chantiers extérieurs.

Comment cela fonctionne-t-il ?

• Insertion des fourches: L'opérateur fait glisser deux fourches sous une palette.
• Action de la pompe: Une poignée est actionnée de haut en bas, ce qui active un piston hydraulique qui soulève les fourches (et donc la palette).
• Mouvement: L'opérateur tire ou pousse le cric manuellement pour déplacer la charge.
• Abaissement: Un petit levier situé sur la poignée permet d'abaisser les fourches.

Scénarios d'application : petits entrepôts, bacs arrière de magasins de détail, déchargement de camions.

‍2. Transpalettes électriques

Les transpalettes électriques ont les mêmes fonctions que les transpalettes manuels, mais leur fonctionnement est légèrement différent. Au lieu de nécessiter une pompe hydraulique pour fonctionner, les transpalettes électriques sont levés et abaissés électriquement par des boutons-poussoirs ou des leviers.

Comme leur nom l'indique, les transpalettes électriques sont alimentés par des batteries rechargeables qui doivent être branchées entre chaque utilisation. Cela peut être un inconvénient si vous n'avez pas de station de recharge à proximité, mais la batterie permet d'économiser de la main-d'œuvre et d'augmenter l'efficacité globale.

Les crics électriques sont plus chers que les crics manuels et nécessitent une formation plus poussée, mais ils en valent la peine si vous avez un grand entrepôt ou si vous devez transporter des palettes sur de longues distances.

Comment cela fonctionne-t-il ?

• Levage motorisé: Un moteur électrique soulève les fourches.
• Entraînement motorisé: L'opérateur dirige le véhicule tandis qu'un moteur entraîne les roues vers l'avant ou vers l'arrière.
• Commande de l'accélérateur: La poignée du timon comprend des boutons pour lever/abaisser, vitesse et direction.

Scénarios : tâches de manutention à moyenne distance, logistique dans les entrepôts.

‍3. Chariots élévateurs à fourche

Les transpalettes sont différents des chariots élévateurs. Les chariots élévateurs à fourche sont actionnés par le conducteur, tandis que les transpalettes doivent être actionnés par l'homme ou par un moteur électrique. L'une des différences réside dans leur maniabilité. Un transpalette est généralement plus agile qu'un chariot élévateur. Vous pouvez facilement diriger et manœuvrer un transpalette dans des espaces restreints, ce qui n'est pas toujours possible avec un chariot élévateur traditionnel.

Les chariots élévateurs, quant à eux, ont généralement une capacité de charge plus élevée. Ils sont plus grands et plus complexes, et ont donc tendance à pouvoir transporter des charges plus lourdes.

Types : Chariots élévateurs à contrepoids, chariots à mât rétractable, gerbeurs.

Fonction : Soulever, transporter et empiler des palettes à l'aide de fourches hydrauliques, adaptées aux charges lourdes et à l'empilage en hauteur.

Scénarios applicables : manutention de marchandises lourdes, empilage d'étagères en hauteur et grands entrepôts.

‍4. Camions gerbeurs

Équipement pour l'empilage vertical de palettes avec une colonne de levage supplémentaire par rapport à un transpalette.

Principe de fonctionnement :

Insérer les palettes et les soulever verticalement

Empile les palettes sur des rayonnages de hauteur faible à moyenne

Scénario : Entrepôts à faible hauteur d'empilement et espace compact.

5. Transpalettes automatisés (AGV/AMR)

Chariots élévateurs sans conducteur hautement automatisés. Sans conducteur, ils transportent automatiquement les palettes dans les entrepôts à l'aide d'un capteur, d'un laser ou d'un système de navigation magnétique.

Comment cela fonctionne-t-il ?

• Navigation: Utilise le LiDAR, des caméras ou des codes QR pour naviguer de manière autonome dans les entrepôts.
• Contrôle des tâches: Il reçoit les missions de transport d'un gestionnaire de flotte ou d'un WMS.

Détection et ramassage de palettes:

• Utilise des capteurs pour s'aligner sur les palettes et les identifier.
• Les fourches se lèvent automatiquement pour soulever la palette.

• Sécurité: Équipé d'un système de détection des obstacles et de protocoles de sécurité pour éviter les collisions.

Scénarios applicables : usines intelligentes, manipulation 24 heures sur 24, tâches répétitives.

6. Systèmes de lignes de convoyage / palettiseurs

Systèmes de convoyeurs/rouleaux fixes ou mobiles pour le transport continu de palettes sur des lignes de production ou de tri.

Scénarios applicables : lignes de production, zones d'emballage et lignes de tri automatique.

‍Fiche de synthèse

III. Comment choisir le bon transpalette

Bien que tous les types de transpalettes présentent les mêmes caractéristiques de base, certains facteurs importants doivent être pris en compte lors de la recherche du transpalette adéquat.

1. Évaluez votre espace de travail

Avant d'acheter un nouveau transpalette, vous devez évaluer la taille de votre espace de travail. Si l'espace est restreint, les transpalettes manuels et électriques à conducteur marchant et les robots de manutention pour allées étroites (par exemple, AiTEN Robotics' MP10, les robots de la série AR d'AiTEN Robotics) peuvent constituer le meilleur choix.

 2. Vérifier la limite de poids

La capacité de charge maximale d'une machine varie en fonction de sa taille et de son modèle. Si vous avez besoin d'un modèle capable de soulever des charges plus lourdes, évitez les petits transpalettes ou les modèles manuels dont la limite de poids est inférieure. Si vous ne vérifiez pas la limite de charge maximale d'un modèle avant de l'acheter, vous risquez d'endommager la machine ou de vous blesser en l'utilisant.

Les transpalettes automatiques d'AiTEN Robotics ont une capacité de charge de 1 à 3 tonnes et conviennent à la manutention de palettes petites et légères.

3. Tenez compte de votre budget

En termes de coût global, les transpalettes électriques sont généralement plus chers que les transpalettes manuels, et les transpalettes automatiques sont généralement plus chers que les transpalettes électriques. La taille, les fonctions supplémentaires et les limites de poids peuvent également influer sur le prix, Avant d'acheter un transpalette, vous devez donc vous demander quelles sont les caractéristiques techniques essentielles à votre travail.

Conclusions

Les transpalettes sont une excellente option si vous souhaitez réduire le travail physique et transporter de petites charges sur le lieu de travail de manière plus efficace. Comprendre les différents types de transpalettes vous aidera à prendre une décision plus éclairée lors de la planification de votre prochain projet.

Si vous avez un scénario d'application spécifique (par exemple, taille de l'entrepôt, automatisation ou non, distance à parcourir, poids des palettes, etc.), je peux vous recommander un équipement de manutention plus adapté. Si vous avez des besoins en matière de manutention dans un entrepôt ou sur une ligne de production, n'hésitez pas à me contacter. AiTEN Robotics.