Quels sont les équipements de manutention dans l'entreposage ? Tendances en matière d'EMS et rôle des robots de manutention AiTEN

Dans le domaine de l'entreposage et de la logistique, l'efficacité des opérations d'entreposage repose en grande partie sur l'utilisation d'un équipement de manutention adéquat. Depuis le stockage et le transport jusqu'à l'exécution des commandes, le bon équipement permet non seulement d'accroître la productivité, mais aussi d'améliorer la sécurité et la précision. Dans cet article, nous allons explorer les types et les fonctions des équipements de manutention utilisés dans l'entreposage afin d'aider les responsables d'entrepôt et les professionnels de la logistique à prendre des décisions éclairées.

En outre, nous expliquerons comment les robots de manutention d'AiTEN peuvent résoudre les problèmes de manutention pour aider à rationaliser les opérations de votre entrepôt.

Ⅰ. Qu'est-ce qu'un équipement de manutention (EMS) ?

L'équipement de manutention désigne les outils et les machines utilisés pour déplacer, stocker, contrôler et protéger les marchandises et les matériaux dans l'ensemble de l'entrepôt. L'équipement de manutention est essentiel à l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, en réduisant le travail manuel, en optimisant l'utilisation de l'espace et en minimisant le temps de manutention.

Ⅱ. Principales catégories d'équipements de manutention

Les équipements de manutention utilisés dans les entrepôts se répartissent généralement en six grandes catégories :

1. Matériel de stockage

Ces outils sont utilisés pour stocker les produits en toute sécurité jusqu'à ce qu'ils soient utilisés. En voici quelques exemples :

• ‍Racking à palettes: Rayonnage sélectif, drive-in ou push-back pour l'empilage de marchandises palettisées en couches verticales.‍
• Rayonnages en porte-à-faux: Pour les articles longs comme les tuyaux ou le bois.‍
• Mezzanines: Plateformes surélevées pour maximiser l'espace vertical.‍
• Étagères et bacs: Etagères réglables et bacs pour petites pièces.‍
• Systèmes automatisés de stockage/récupération: Systèmes robotisés tels que les modules à élévation verticale et les carrousels.

2. Matériel de transport

Les équipements de transport déplacent les marchandises dans un entrepôt ou entre les quais de chargement et les zones de stockage. Les exemples les plus courants sont les suivants :

• ‍ConveyorSystems : Bandes automatisées ou motorisées pour le déplacement continu des matériaux. ‍
• Chariots élévateurs: Y compris les chariots à contrepoids, les chariots à mât rétractable et les préparateurs de commandes pour soulever et déplacer des palettes lourdes. ‍
• Transpalettes : Outils manuels ou électriques pour le déplacement de palettes sur de courtes distances. ‍
• AGVs (Véhicules à Guidage Automatique): Véhicules sans conducteur qui suivent des trajectoires prédéfinies. Chariots autoguidés pour le transport de marchandises.

C'est là que les robots AiTEN entrent en jeu. Chez AiTEN, nous proposons des robots de manutention et des systèmes de gestion automatisés à la pointe de la technologie. de pointe et des systèmes de gestion automatisés pour améliorer l'efficacité et la précision dans l'ensemble de votre entrepôt..

3. Équipement de positionnement

Ils sont utilisés pour positionner les matériaux en vue de leur manipulation, de leur assemblage ou de leur inspection :

• Tables élévatrices : Plates-formes à hauteur réglable pour une manipulation ergonomique.
• Plateaux tournants et rotateurs : Permettent une rotation aisée des articles pour l'assemblage ou l'emballage.
• Niveleurs de quai : Combler les écarts entre les quais et les camions.

4. Équipement de formation des charges unitaires

Cet équipement permet de regrouper les matériaux en charges individuelles pour une manipulation plus efficace :

• ‍Palletizers: Empilent automatiquement les produits sur des palettes. ‍
• Enveloppeuses étirables : Sécuriser les charges à l'aide d'un film plastique pour assurer leur stabilité pendant le transport. ‍
• Machines à cercler : Relier des articles à l'aide de courroies en métal ou en plastique. ‍
• Palettes et conteneurs: Plateformes standardisées (bois, plastique, métal) pour la consolidation.

5. Systèmes robotiques

• Robots mobiles autonomes (AMR): Robots agiles pour le transport d'objets.

• Bras robotiques: Pour la préparation de commandes, l'emballage ou la palettisation.

• Drones: Contrôles d'inventaire en hauteur.

6. Contrôle et surveillance

• Systèmes de gestion d'entrepôt (WMS): logiciels pour l'inventaire et le flux de travail.
• Scanners RFID/Barcode: Suivi numérique des articles.
• Balances et dimensionneurs: Mesurer le poids/la taille pour l'expédition.

Ⅲ. Tendances émergentes en matière de manutention dans les entrepôts

1. Automatisation et robotique

Y compris les AMR et les AGV pour le déplacement autonome des matériaux.

Automatisation des flux de travail : Les AGV et AMR automatisent le mouvement des matériaux au sein d'une installation, qu'il s'agisse de déplacer des marchandises de la ligne de production à l'entrepôt ou de livrer des articles à la zone d'expédition. Ils sont particulièrement utiles dans les grands entrepôts et usines de fabrication qui doivent déplacer des matériaux sur de longues distances.

Fournisseur d'équipements de manutention automatisée : AiTEN Robotics, fournisseur de robots de manutention pour l'industrie légère et de petite taille.

2. Intégration de l'IdO

L'IoT est intégré à des technologies d'IA, telles que la reconnaissance visuelle de la posture des palettes et la maintenance prédictive, afin d'améliorer encore la fiabilité des équipements.

3. Gestion numérique

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) est une plateforme logicielle permettant de gérer les stocks, de suivre les commandes et d'optimiser les opérations de l'entrepôt.

AiTEN Robotics peut être intégré à divers systèmes d'automatisation pour permettre le suivi et la surveillance en temps réel de l'inventaire et de l'état de l'équipement. Les solutions d'AiTEN Robotics permettent une intégration complète des processus.

4. Équipement durable

Les EMS économes en énergie, comme les chariots élévateurs électriques.

Ⅳ. Avantages de l'utilisation d'un équipement de manutention adéquat

 L'utilisation d'un équipement de manutention approprié permettra à votre usine de disposer des stocks nécessaires dans l'espace le plus réduit possible, de réduire le temps consacré à l'expédition et à la préparation des commandes, de contrôler les stocks en temps réel, de réduire les coûts d'exploitation et d'optimiser le flux global des marchandises au sein de votre usine.

1. Augmenter la productivité

Les équipements de manutention peuvent aider vos employés à déplacer et à stocker les marchandises plus rapidement, ce qui leur permet d'effectuer d'autres tâches avec plus de compétence et d'efficacité.

2. Réduire les coûts de main-d'œuvre

L'automatisation réduit la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre. Selon le rapport, les entreprises mondiales d'entreposage dépensent jusqu'à 300 milliards d'euros par an. 

3. Améliorer la sécurité

Selon une étude réalisée en 2024, le surmenage est le pire accident du travail. Grâce aux systèmes de manutention et aux équipements appropriés, les employés n'ont pas besoin de soulever des objets lourds ni d'atteindre des zones de stockage en hauteur, ce qui minimise le risque de blessures et d'accidents.

4. Optimiser l'espace

Les solutions de stockage intelligent augmentent efficacement la capacité de l'entrepôt grâce à la disposition tridimensionnelle et à l'allocation dynamique de l'espace, libérant ainsi plus d'espace utilisable et réduisant les coûts de stockage.

5. Améliorer la précision de l'inventaire

Le système enregistre automatiquement les informations sur les marchandises entrant et sortant de l'entrepôt, réduit les erreurs humaines, assure la synchronisation des données en temps réel et soutient pleinement une gestion efficace et raffinée des stocks.

Conclusion

Le choix du bon équipement de manutention est essentiel pour tout entrepôt cherchant à améliorer ses opérations. Qu'il s'agisse d'un grand centre de distribution ou d'une petite installation de stockage, l'investissement dans l'équipement de manutention approprié peut se traduire par une plus grande efficacité, une réduction des coûts et une amélioration de la sécurité des travailleurs. Comme l'entreposage continue d'évoluer, il est essentiel de se tenir au courant des dernières tendances en matière d'équipement pour rester compétitif.

La technologie de l'automatisation continue d'évoluer et de remodeler le paysage de la manutention, en augmentant l'efficacité, en réduisant les coûts et en minimisant les erreurs. L'essor des AGV, des AMR et des systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), entre autres, transforme la manière dont les matériaux sont stockés, transportés et gérés.

La convergence de l'intelligence artificielle, des systèmes autonomes, de l'IdO et des pratiques durables améliorera encore les systèmes de manutention, les rendant plus efficaces, plus flexibles et plus respectueux de l'environnement. Comme les organisations continuent d'adopter et d'innover dans ce domaine, l'avenir de la manutention sera certainement riche en changements passionnants.

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