Comment l'automatisation de la manutention des palettes en entrepôt réduit les erreurs et les dommages

Dans les chaînes d'approvisionnement modernes, l'efficacité et la précision sont essentielles pour répondre aux attentes des clients et maintenir la rentabilité. L'un des plus grands défis auxquels les entrepôts sont confrontés est la manutention manuelle des palettes, qui entraîne souvent des erreurs, des dommages aux produits et des risques pour la sécurité. Les systèmes de manutention automatisée des palettes d'entrepôt, alimentés par des véhicules à guidage automatique (AGV), des robots mobiles autonomes (AMR) et des chariots élévateurs robotisés, transforment ce processus en réduisant les erreurs et en minimisant les pertes.

Dans cet article de blog, nous allons explorer la manutention automatisée des palettes et la façon dont la mise en œuvre de l'automatisation peut minimiser les erreurs dans l'entrepôt, améliorant ainsi la précision et, en fin de compte, la satisfaction des clients.

Le problème de la manutention manuelle des palettes

La manutention traditionnelle des palettes repose en grande partie sur des opérateurs humains utilisant des chariots élévateurs ou des transpalettes. Bien que compétents, ces opérateurs sont toujours sujets à la fatigue, à la distraction ou à l'erreur d'appréciation. Les problèmes les plus courants sont les suivants :

• Palettes mal placées entraînant des inexactitudes dans les stocks.
• Dommages causés par les chariots élévateurs aux marchandises ou aux systèmes de rayonnage.
• Les microtraumatismes répétés et les accidents du travail.
• Erreur humaine lors du prélèvement, de l'empilage ou du transport des palettes.

Ces problèmes réduisent non seulement l'efficacité opérationnelle, mais peuvent également entraîner des perturbations de la chaîne d'approvisionnement. Parallèlement, le surpeuplement des entrepôts n'occupe pas seulement un espace précieux, il est également source d'inefficacité. Il est conseillé de ne stocker que les stocks qui répondent à la demande. Cette approche permet de réduire les coûts de stockage, d'éviter la constitution de stocks et d'améliorer la flexibilité.

Comment l'automatisation résout ces problèmes

1. Précision et cohérence

Le système de manutention automatisée des palettes utilise le LiDAR, des capteurs de vision et la technologie de navigation SLAM 3D pour obtenir un positionnement et une manutention de haute précision. Contrairement aux opérateurs humains, les robots ne se fatiguent pas, ce qui garantit un fonctionnement stable et permanent.

2. Réduction des dommages aux produits

Les systèmes automatisés maintiennent des vitesses stables, des hauteurs de levage optimisées et un empilage contrôlé. Ils réduisent ainsi le risque que les palettes tombent, basculent ou s'écrasent dans les rayonnages, ce qui diminue considérablement les taux de dommages. Selon MHI, l'automatisation de la manutention améliore la protection des produits en éliminant la variabilité des opérations manuelles.

3. Diminution des taux d'erreur dans la gestion des stocks

En s'intégrant aux systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), les transpalettes automatisés garantissent le suivi de chaque palette en temps réel. Cela permet de réduire les stocks mal placés, de garantir la traçabilité et d'assurer un contrôle précis des stocks.

4. Amélioration de la sécurité sur le lieu de travail

La manutention robotisée des palettes réduit le besoin de chariots élévateurs et de lève-palettes manuels dans les entrepôts très fréquentés. Cela réduit les accidents et les blessures, créant un environnement plus sûr pour les employés tout en réduisant les coûts d'assurance et de responsabilité.

5. Évolutivité et flexibilité

Les solutions d'automatisation peuvent être facilement mises à l'échelle pour faire face aux saisons de pointe ou à l'expansion des opérations. Par exemple, un chariot élévateur automatisé peut s'adapter à différentes tailles de palettes et à différentes exigences de chargement sans qu'il soit nécessaire de former à nouveau le personnel.

Industries bénéficiant de la manutention automatisée des palettes

La manutention automatisée des palettes est essentielle pour permettre aux entreprises de répondre aux exigences du marché. De nombreux secteurs bénéficient de la manutention automatisée des palettes dans les entrepôts, notamment l'agroalimentaire, les produits pharmaceutiques, la vente au détail, l'automobile, la logistique des tiers (3PL) et bien d'autres encore. L'automatisation rationalise les processus de transport tout en améliorant la vitesse et l'efficacité de la manutention.

Études de cas：

La solution personnalisée d'AiTEN permet d'augmenter de 30 % l'utilisation de l'entrepôt d'une usine automobile dont la gestion logistique est confuse

Les chariots autoguidés pour allées étroites d'AMK contribuent à la transformation de l'usine intelligente de Qianjiang refrigeration

Conclusion

La manutention automatisée des palettes dans les entrepôts est plus qu'une simple mesure d'économie : c'est une stratégie qui permet de réduire les erreurs, de protéger les produits et d'améliorer l'efficacité globale. En associant la robotique aux systèmes d'entreposage numériques, les entreprises acquièrent un avantage concurrentiel en termes de précision, de sécurité et d'évolutivité.

Pour les entrepôts qui dépendent encore de la manutention manuelle, le passage à l'automatisation n'est plus une question de "si" mais de "quand".

À propos d'AiTEN Robotics

En tant qu'entreprise spécialisée dans les solutions logistiques intelligentes, AiTEN Robotics s'est toujours concentrée sur le scénario de l'"usine intelligente", en intégrant profondément l'innovation technologique aux besoins de l'industrie. Elle a fourni des services complets à plus de 200 clients industriels dans le monde entier : En s'appuyant sur une gamme complète de portefeuilles de robots de manutention pour couvrir divers scénarios de manutention, nous avons développé un système de planification intelligent de niveau industriel pour permettre une collaboration efficace entre plusieurs dispositifs. Grâce à un système de service complet couvrant la planification avant-vente, le déploiement et la mise en œuvre jusqu'à l'optimisation des opérations, nous donnons aux entreprises les moyens de réaliser la transformation de l'intelligence logistique, en stimulant continuellement la modernisation numérique et le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière.

Contactez-nous pour explorer les solutions d'automatisation pour votre usine.