Percée de l'industrie automobile en matière d'intralogistique ! L'automatisation de la manutention permet d'économiser 50 % des coûts

La succursale de Wuhu d'une société chinoise de logistique est une entreprise professionnelle moderne de logistique automobile, qui s'engage à fournir des services logistiques efficaces et précis. Avec l'expansion de l'échelle de production automobile de l'entreprise, le mode de logistique traditionnel est confronté à une faible efficacité, à des coûts de main-d'œuvre élevés, à une gestion peu rigoureuse et à d'autres problèmes. C'est pourquoi le client espère réduire la dépendance manuelle, améliorer la précision de la logistique et optimiser la gestion sur site en introduisant une technologie de manutention logistique automatisée.

Après avoir reçu la demande de l'entreprise, AiTEN, après une étude détaillée du site, a pris le produit phare d'AiTEN, lerobot de manutention léger et petit APe15, comme base, et a acheté un total de 3 ensembles de robots de manutention APe15, complétés par le système de planification intelligent RDS et le système de gestion d'entrepôt LMS, pour réaliser l'ensemble du processus de manutention automatisée, de l'émission de la tâche à l'exécution de la tâche.

Points d'innovation du projet

• Intégration homme-robot : Le robot APe15 prend en charge le suivi intelligent et la commutation manuelle pour répondre pleinement aux besoins de manipulation dans des environnements complexes.‍
• Planification intelligente et optimisation des trajets: Le système RDS réalise une collaboration multi-machines et une planification dynamique des trajets grâce à l'informatique en nuage et à la technologie big data, améliorant ainsi l'efficacité globale.
• Automatisation complète des processus : De l'émission des tâches à leur exécution, il est possible de réaliser une manutention sans personnel, ce qui permet de réduire les interventions manuelles et d'améliorer la précision des opérations.
• Gestion axée sur les données : Le système LMS réalise l'ensemble du processus de suivi et de gestion des données matérielles, en fournissant une aide à la prise de décision intelligente.

Avantages du projet

Grâce à la mise en œuvre de ce projet, l'entreprise automobile a obtenu les résultats significatifs suivants :

• Main-d'œuvre : réduction directe d'au moins 6 porteurs, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.
• Valeur des données : Réalise les données matérielles du processus de production, et le taux de précision de la distribution atteint 99 %.
• Gestion du site : du désordre à l'ordre et à la propreté, pas d'accumulation de phénomènes de blocage.
• Amélioration de l'efficacité : Augmenter l'efficacité opérationnelle de plus de 40 %.
• Avantages économiques : réduction de 50 % des coûts de main-d'œuvre et de gestion.

Résumé

La mise en œuvre réussie de ce projet démontre non seulement la force professionnelle et la capacité d'innovation d'AiTEN dans le domaine de la logistique automatisée, mais aussi l'importance et la valeur d'application de la manutention logistique automatisée dans l'industrie moderne de la fabrication automobile. Grâce à l'introduction du robot de manutention APe15 et du système de planification intelligent, le client a obtenu une amélioration significative de l'efficacité logistique, une réduction significative des coûts et une optimisation complète de la gestion du site, établissant un cas de référence de la transformation intelligente pour l'industrie.

À l'avenir, avec le développement continu de la technologie logistique intelligente, AiTEN continuera à s'investir dans le domaine de la construction automobile et à aider davantage d'entreprises à réaliser des mises à niveau efficaces et intelligentes de l'automatisation de la logistique.