Cas d'application du robot de manutention AiTEN dans la fabrication de machines textiles

L'entreprise est un fournisseur de solutions de base dans le domaine de la production de fibres chimiques, fournissant des équipements complets et des systèmes de polycondensation/extrusion couvrant la filature de fibres artificielles, les machines d'étirage, le fil de moquette BCF, etc., soutenant la chaîne de production complète des monomères aux produits finis, ainsi que des services d'ingénierie complémentaires et des solutions numériques intelligentes pour promouvoir l'amélioration de l'industrie.

Les points douloureux de l'industrie

Dans la recherche d'une production efficace des ateliers de machines textiles, ces goulets d'étranglement logistiques grignotent vos profits :

1. Difficulté à passer dans l'allée

Le grand rayon de braquage des chariots élévateurs traditionnels L'accumulation de matériaux entraîne une stagnation de la ligne de production.

2. Risque de sécurité élevé

L'interaction quotidienne moyenne entre les personnes et les véhicules est de plus de 200 fois, et le risque d'accident du travail est causé par les arrêts d'urgence soudains et la cécité visuelle.

3. Difficulté de suivi des données

Des dizaines de milliers d'actions de manutention par mois, mais il n'est pas possible de suivre le temps, l'écart de trajectoire, l'utilisation des équipements et d'autres indicateurs clés.

4. Consommation d'énergie sur de longues distances

Le nombre moyen de kilomètres de manutention par jour dans l'usine, les coûts de main-d'œuvre et les coûts énergétiques doublent.

APe15 Robot de manutention: Franchir quatre goulets d'étranglement grâce à une technologie de pointe

En tant qu'organisme international de normalisation des machines textiles, l'entreprise intègre le système logistique intelligent dans l'ensemble de la chaîne de production :

1. Manutention en allée étroite

√ Corps ultra-étroit de 1,2 mètre spécialement conçu pour les ateliers de machines textiles, traversant facilement des allées de 1,8 mètre.

√ Capacité de charge de 1,5 tonne, pour répondre aux besoins de manutention de pièces de machines textiles et d'autres matériaux lourds

2. Sécurité dans tous les domaines

√ LIDAR 360° + vision 3D évitant les obstacles, détection en temps réel des piétons et des obstacles de faible hauteur.

√ A rchitecture de sécurité certifiée CE, temps de réponse rapide pour les arrêts d'urgence.

3. Autonomisation des données

√ Système de planification RDS + système de gestion logistique LMS, suivi en temps réel du temps de manutention, taux d'optimisation des trajets

√ La génération automatique de rapports d'analyse des données facilite la gestion allégée

4. Durée de vie de la batterie ultra longue

√ La batterie au phosphate de fer lithium permet une charge rapide de 2 heures et un fonctionnement continu de 6 à 8 heures.

√ Consommation d'énergie inférieure de 40 % à celle des chariots élévateurs diesel traditionnels.

La révolution de la manutention intelligente : de la commande à la boucle fermée

'Système logistique intelligentpermet de réaliser des opérations entièrement automatisées :

1. Déclencheur de tâches

Le système envoie des tâches d'un simple clic et la tablette PC reçoit les instructions en temps réel.

2. Réponse intelligente

Le robot APe15 planifie de manière autonome le chemin optimal en 5 secondes, en évitant les zones encombrées.

3. Un passage sûr

Coopération entre plusieurs machines et évitement automatique, arrimage précis des portes automatiques et des ascenseurs afin de réaliser des opérations transversales.

4. Fonctionnement précis

Positionnement laser avec une précision d'accostage de ±5 mm, chargement complet en bord de ligne et récupération des palettes vides.

5. Données en boucle fermée

Le système LMS enregistre l'ensemble des données relatives aux nœuds du processus et les synchronise avec le cloud pour générer des suggestions d'optimisation.

Résultats du projet

En combinant les systèmes APe15+RDS+LMS, nous créons une solution logistique intelligente pour l'ensemble du processus dans le secteur de la fabrication de machines textiles :

√ Multiplication de l'efficacité : 7*24h de fonctionnement continu, l'efficacité de la manutention augmente de manière significative.

√ Reconstruction des coûts : économie annuelle de 2 porteurs.

√ Amélioration de la gestion : prise de décision fondée sur des données en temps réel et réponse plus rapide aux exceptions.

Pour les entreprises confrontées à des défis similaires, la solution de manutention d'AiTEN offre une voie éprouvée vers l'excellence opérationnelle. Contactez AiTEN dès aujourd'hui pour savoir comment notre robotique innovante et nos systèmes intelligents peuvent transformer vos processus de manutention.