40% d'amélioration de l'efficacité : L'application innovante d'AiTEN Robotics dans une entreprise de fabrication de moteurs

Afin de répondre à la demande de logistique intelligente sur le terrain et de promouvoir l'amélioration de la fabrication intelligente, l'entreprise a introduit des robots de manutention AiTEN MP10S pour construire un système de logistique intelligente efficace et précis grâce au fonctionnement collaboratif des AGV et des chariots élévateurs manuels.

Points forts du projet

1. Technologie intelligente Atterrissage

• Déploiement de 10 ensembles de robots de manutention AiTEN MP10S, supportant la navigation SLAM laser et un système de planification multi-machine, s'adaptant à l'environnement dynamique complexe.
• Il garantit la sécurité du fonctionnement du mélange homme-véhicule et de l'évitement dynamique des obstacles avec un temps de réponse inférieur à une seconde.

 2. Amélioration de la gestion fondée sur les données

• Collecte en temps réel des données matérielles tout au long du processus, avec un taux de précision de distribution de 99,99 %, éliminant les erreurs et les omissions ;
• Un système intelligent pour la gestion numérique de la répartition des tâches, l'optimisation des trajets et l'alerte précoce en cas d'anomalie.

 3. Percées en matière d'efficacité et de coûts

• L'efficacité opérationnelle a augmenté de plus de 40 % et la capacité de manutention quotidienne moyenne d'un seul robot peut atteindre 200 palettes.
• Économiser des coûts de main-d'œuvre et de gestion de plus de 5 millions de yuans par an, avec un cycle de retour sur investissement de moins d'un an et demi.

Résultats et avantages du projet

Optimisation de la main-d'œuvre : réduction directe de 10 porteurs, réduction du coût de la main-d'œuvre de 30 %, libération des employés pour les transférer à des postes à haute valeur ajoutée.

Amélioration de l'efficacité : Le taux de livraison à temps des matériaux de la ligne de production de moteurs est passé de 85 % à 98 %, et le temps d'attente en cas d'arrêt a été réduit de 60 %.

Gestion sur site : Le zonage normalisé des zones logistiques, associé à la planification des trajectoires des véhicules autoguidés, permet de réduire les encombrements de 90 %.

Avantages économiques : économies annuelles globales de plus de 5 millions de yuans, taux d'utilisation des équipements porté à 95 %.

Valeur à long terme : Jeter les bases d'une intégration ultérieure des systèmes MES et soutenir la transformation vers l'usine intelligente.

Résumé

Le fabricant de moteurs a réussi à mettre en place une " coopération homme-machine et une interconnexion des données " sur le terrain en introduisant le robot de manutention AiTEN MP10S :

• L'autonomisation de la technologie : L'AGV et le chariot élévateur artificiel fonctionnent ensemble, ce qui permet de résoudre les problèmes logistiques traditionnels.
• Amélioration de la gestion : gestion de l'ensemble du processus par la visualisation des données, favorisant une production allégée ;
• Avantages significatifs : l'efficacité et l'optimisation des coûts sont toutes deux atteintes, ce qui fait de l'industrie le moyen le plus efficace d'optimiser les coûts de production. Avantages significatifs : l'efficacité et l'optimisation des coûts atteignent le double standard, établissant un modèle reproductible pour l'industrie.

Le projet fournit non seulement une voie de référence pour la transformation logistique intelligente de l'industrie de fabrication de pièces automobiles, mais pose également une base solide pour que l'entreprise étende l'application de la technologie AIoT et approfondisse l'agencement de la fabrication intelligente.

Pour les entreprises confrontées à des défis similaires, la solution de manutention d'AiTEN offre une voie éprouvée vers l'excellence opérationnelle. Contactez AiTEN dès aujourd'hui pour savoir comment notre robotique innovante et nos systèmes intelligents peuvent transformer vos processus de manutention.