¿Cómo los robots reducen los errores en la gestión de almacenes?

La velocidad y la precisión operativas del almacén son esenciales, especialmente en este entorno donde la demanda de operaciones eficientes y sin errores es máxima. Cualquier error, ya sea un artículo extraviado o una discrepancia en el inventario, puede repercutir en la cadena de suministro, causando retrasos, aumentando los costos y, en última instancia, afectando la satisfacción del cliente.

Pero la buena noticia es que la tecnología está entrando en acción. Una de las maneras más efectivas de reducir los errores en el almacén es mediante el uso de robots automatizados.

1. Errores comunes en el almacén que no quieres cometer

En las operaciones de almacén, los errores pueden incrementar los costos, afectando desde la productividad hasta la satisfacción del cliente. Estos son algunos de los errores más comunes:

(1) Manipulación manual y resbalones

Los accidentes causados por la manipulación manual y los resbalones son un problema grave. Pueden provocar lesiones y ausentismo, lo que ralentiza las operaciones. 

(2) Errores en la preparación de pedidos

Este es uno de los mayores desafíos. Los errores de selección pueden generar devoluciones, mano de obra adicional, reempaquetado y costos de reenvío. 

(3) Errores tecnológicos

Si bien la tecnología puede mejorar la eficiencia, también puede introducir nuevos tipos de errores, especialmente en el procesamiento de datos. Para minimizar el riesgo de fallos tecnológicos, es fundamental actualizar y mantener regularmente los sistemas y utilizar sistemas de gestión de almacenes (SGA) avanzados.

(4) Errores organizacionales

Los conflictos internos, los objetivos poco claros y la presión para cumplir objetivos pueden provocar problemas en el almacén. 

(5) Errores humanos

El estrés, la fatiga y las distracciones pueden afectar la toma de decisiones y el desempeño. 

(6) Almacenar demasiado inventario

Sobrecargar el almacén con exceso de inventario no solo ocupa espacio valioso, sino que también genera ineficiencia. Es mejor tener el inventario justo para satisfacer la demanda. Esto reducirá los costos de almacenamiento, evitará inventario obsoleto y mejorará la flexibilidad.

(7) Planificación deficiente de las rutas de embalaje

Las rutas de embalaje ineficientes debido a errores de configuración del almacén pueden causar demoras y costos laborales adicionales. 

(8) Mantener un almacén desordenado

Un almacén desordenado puede reducir la moral, generar pérdidas de tiempo e incluso representar riesgos de seguridad. Mantener el orden y la limpieza es crucial. Establezca una rutina de limpieza y mantenimiento del almacén para garantizar un espacio de trabajo seguro y eficiente para todos.

2. Impacto de los errores del almacén 

Los errores de procesos manuales en los almacenes afectan tanto la eficiencia operativa como los costos. Las selecciones incorrectas o los registros de inventario inexactos provocan desequilibrios de existencias, lo que interrumpe las cadenas de suministro y genera costosos errores de envío. Estos errores incrementan los costos laborales, ya que los empleados deben dedicar tiempo a corregir errores, lo que reduce la productividad general. Además, pueden generar sanciones por incumplimiento, empañar la satisfacción del cliente y perjudicar la reputación de la empresa. Abordar estos errores mediante la automatización y la mejora de los procesos puede reducir costos, aumentar la eficiencia y optimizar los plazos de entrega, lo que, en última instancia, aumenta la confianza y la satisfacción del cliente.

3. ¿Qué robots se utilizan en los almacenes?

En una era de incesantes avances tecnológicos, el papel de los robots en la transformación de las industrias es innegable. En el ámbito de la logística y el almacenamiento, diferentes tipos de robots se han convertido en aliados indispensables, revolucionando la forma de almacenar, transportar y gestionar las mercancías.

Los robots automatizados en los almacenes incluyen robots móviles autónomos, vehículos guiados automatizados y sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación.

El mundo de los robots de almacén automatizado está en constante crecimiento, y estos diferentes tipos de robots son solo la punta del iceberg. El potencial de los robots para transformar el sector logístico es ilimitado gracias a los recientes avances en IA, aprendizaje automático y otras tecnologías.

4. Cómo los robots de almacén automatizados ayudan a prevenir errores en el almacén

Los robots automatizados de almacén han revolucionado la logística. Están diseñados no solo para facilitar las tareas repetitivas, sino también para reducir los errores humanos y aportar consistencia incluso a los procesos de almacén más complejos. Así es como marcan la diferencia:

（ 1）Escaneo automatizado de inventario

Los robots de almacén automatizados, equipados con tecnología avanzada de escaneo, pueden navegar por los almacenes de forma autónoma, realizando comprobaciones de inventario en tiempo real con una precisión excepcional. Al comparar los datos escaneados con los registros del Sistema de Gestión de Almacenes (SGA), los robots de almacén automatizados pueden identificar rápidamente discrepancias, señalando artículos faltantes o ubicaciones incorrectas. Con la visibilidad del inventario en tiempo real, los gerentes de almacén pueden prevenir la rotura y el exceso de existencias, reduciendo la probabilidad de errores humanos.

El LMS (Sistema de Gestión de Línea) de AiTEN aborda la falta de gestión sistemática y la ubicación desordenada del inventario en las fábricas. El sistema LMS estandariza las reglas de ubicación del inventario, optimiza el uso del espacio del almacén y gestiona materiales y palés.

(2) Selección y clasificación precisas

La preparación y clasificación en almacén son tareas tradicionalmente laboriosas, donde errores como seleccionar el artículo o la cantidad equivocados son fáciles de cometer. Los robots equipados con sistemas de visión basados en IA pueden distinguir los artículos con alta precisión, garantizando que el producto correcto llegue siempre al cliente correcto. Esta precisión se traduce directamente en menos solicitudes de devolución y una mayor satisfacción del cliente.

(3) Análisis y acción de datos en tiempo real

Su capacidad para capturar y procesar datos al instante les permite actuar de inmediato. Esto significa que los pequeños problemas se detectan antes de que se conviertan en grandes problemas, manteniendo las operaciones funcionando fluida y eficientemente.

Los robots de almacén automatizados de AiTEN, equipados con DAS (Sistema de Análisis de Datos), se integran a la perfección con bases de datos para adquirir y analizar datos estadísticos de diversas fuentes. Ofrecen integración multisistema, tipos de datos personalizados, configuración de arrastrar y soltar para la visualización de datos, componentes de gráficos interactivos, conectividad directa con bases de datos, filtrado avanzado de datos, gestión integral de bases de datos y sólidas medidas de seguridad de datos, entre otras funciones.

Conclusión

Los robots automatizados de almacén están transformando el funcionamiento de los almacenes. Al optimizar los procesos, mejorar la precisión y guiar a los trabajadores hacia los artículos correctos, reducen significativamente la probabilidad de errores.

Contáctenos para explorar los robots de almacén automatizados y cómo minimizar los errores de almacén con su implementación para aumentar la precisión y, en última instancia, mejorar la satisfacción del cliente.