MP10 revoluciona la manipulación de materiales a larga distancia de MOEN

MOEN aumenta la productividad con el robot de manipulación MP10 y el software de robótica AiTEN

Moen Inc, líder mundial en la fabricación de cocinas y baños, entró en el mercado chino en 1994 y estableció una fábrica en Suzhou. En 2021, como parte de su compromiso de automatizar la producción, impulsar la transformación industrial y aprovechar los avances tecnológicos para una reforma significativa, la fábrica de Moen se asoció con AiTEN. Esta colaboración introdujo el robot de manipulación MP10 para sustituir las ineficientes tareas de transporte manual. La solución redujo significativamente los costes de gestión de la mano de obra, ahorró tiempo e impulsó la productividad general.

Desafíos:

La fábrica de Moen consta de dos zonas, la Zona A y la Zona B, lo que requiere una gran cantidad de mano de obra y recursos para el traslado de material entre las zonas. La larga ruta entre las zonas, que implica atravesar dos puertas de rodillos, supuso un reto logístico clave.

La solución de AiTEN:

Mediante una estrecha colaboración con el personal de Moen, AiTEN identificó estos obstáculos logísticos como puntos críticos. Aprovechando su experiencia, AiTEN desplegó el robot de manipulación MP10 integrado con sus propios sistemas de programación y almacén para sustituir el transporte manual.

Beneficios clave:

1. Flexibilidad mejorada: AiTEN personalizó la solución con soportes elevados para una navegación láser SLAM precisa y adaptada a las condiciones específicas de la fábrica de Moen.

2. Flujo de trabajo racionalizado: El sistema automatizado mejoró el flujo operativo general, gestionando sin esfuerzo la compleja ruta de la Zona A a la Zona B, incluidas las puertas de rodillos y las plataformas de media luna.

3. Mejora de la seguridad: Al sustituir las tareas manuales por la manipulación robotizada, la solución eliminó los riesgos de errores humanos y lesiones, garantizando la seguridad incluso en escenarios operativos complejos.

4. Reducción de costes y aumento de la eficiencia: La solución redujo la necesidad de 3-4 personas y aumentó la eficiencia operativa en un 40%, logrando un importante ahorro de costes y mejoras de productividad.

5. Integración avanzada: El sistema se integra perfectamente con el MES (Manufacturing Execution System) de Moen, lo que permite el envío de AGV en tiempo real para la manipulación de materiales y la conectividad con el sistema de almacén para supervisar los cambios de inventario de forma dinámica.

A medida que la industria de la cocina y el baño adopta cada vez más la automatización y la inteligencia, AiTEN pretende profundizar su colaboración con más empresas del sector. Con el éxito demostrado de la MP10, está preparada para convertirse en una herramienta vital en fábricas y almacenes, impulsando la competitividad y la innovación en toda la industria.

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