Caso de aplicación del robot de manipulación de materiales AiTEN en la fabricación de maquinaria textil
_%E7%94%BB%E6%9D%BF%201.avif)
La empresa es un proveedor de soluciones básicas en el campo de la producción de fibras químicas, que suministra equipos de proceso completo y sistemas de policondensación/extrusión que abarcan la hilatura de fibras artificiales, máquinas de estirado, hilo de alfombra BCF, etc., apoyando la cadena de producción completa desde los monómeros hasta los productos acabados, así como servicios de ingeniería complementarios y soluciones digitales inteligentes para promover la modernización industrial.
Puntos débiles del sector
En la búsqueda de una producción eficiente del taller de maquinaria textil, estos cuellos de botella logísticos se están comiendo sus beneficios:
1. Dificultad para pasar por el pasillo
El gran radio de giro de las carretillas elevadoras tradicionales la acumulación de material provoca el estancamiento de la línea de producción.
2. Alto riesgo para la seguridad
La interacción diaria media entre personas y vehículos es de más de 200 veces, y el riesgo de accidente laboral se debe a las paradas de emergencia repentinas y a la ceguera visual.
3. Dificultad en el seguimiento de los datos
Decenas de miles de acciones de manipulación al mes, pero no puede realizar un seguimiento del tiempo, la desviación de la trayectoria, la utilización de los equipos y otros indicadores clave.
4. Consumo de energía a larga distancia
La media diaria de kilómetros de manipulación en la fábrica, los costes laborales y los costes energéticos se duplican.
APe15 Robot de manipulación de materiales: Cuatro cuellos de botella con tecnología punta
Como pionera internacional en maquinaria textil, la empresa integra el sistema de logística inteligente en toda la cadena de producción:
1. Manipulación en pasillos estrechos
√ Carrocería ultraestrecha de 1,2 metros especialmente diseñada para talleres de maquinaria textil, recorriendo fácilmente pasillos de 1,8 metros.
√ Capacidad de carga de 1,5 toneladas, para satisfacer las piezas de maquinaria textil y otros materiales pesados de manipulación.
2. Seguridad en todos los ámbitos
√ LIDAR 360° + visión 3D para evitar obstáculos, detección en tiempo real de peatones y obstáculos bajos.
√ Arquitectura de seguridad con certificación CE, tiempo de respuesta rápido para paradas de emergencia.
3. Potenciación de los datos
√ Sistema de programación RDS + sistema de gestión logística LMS, seguimiento en tiempo real del tiempo de manipulación, tasa de optimización de rutas
√ La generación automática de informes de análisis de datos ayuda a la gestión ajustada
4. Batería de larga duración
√ La batería de litio fosfato de hierro admite 2 horas de carga rápida y 6-8 horas de funcionamiento continuo.
√ Consumo de energía un 40% inferior al de las carretillas diésel tradicionales.
La revolución de la manipulación inteligente: del mando al bucle cerrado
'Sistema Logístico Inteligente' realiza operaciones totalmente automatizadas:
1. Activación de tareas
El sistema envía las tareas con un solo clic, y el tablet PC recibe las instrucciones en tiempo real.
2. Respuesta inteligente
El robot APe15 planifica de forma autónoma la trayectoria óptima en 5 segundos, evitando las zonas congestionadas.
3. Paso seguro
Cooperación multimáquina y evasión automática, acoplamiento preciso de puertas/elevadores automáticos para lograr un funcionamiento transversal.
4. Funcionamiento preciso
Posicionamiento láser con ±5 mm de precisión de acoplamiento, carga completa en línea y recuperación de palés vacíos.
5. Datos de bucle cerrado
El sistema LMS registra los datos de todos los nodos del proceso, sincronizados con la nube para generar sugerencias de optimización.
Resultados del proyecto
Mediante la combinación del sistema APe15+RDS+LMS, creamos una solución logística inteligente de proceso completo para la industria de fabricación de maquinaria textil, que consigue:
√ Multiplicación de la eficiencia: 7*24h de funcionamiento continuo, la eficiencia de manejo aumentó significativamente.
√ Reconstrucción de costes: ahorro anual de 2 porteadores.
√ Mejora de la gestión: toma de decisiones basada en datos en tiempo real y respuesta más rápida a las excepciones.
Para empresas que enfrentan desafíos similares, la solución de manipulación de AiTEN ofrece una vía probada hacia la excelencia operativa. Contacte con AiTEN hoy mismo para descubrir cómo nuestra innovadora robótica y sistemas inteligentes pueden transformar sus procesos de manipulación de materiales.
.avif)