AGV-Anwendungsszenarien für Unterpaletten: Flexible Automatisierung in Lagern und Produktionslinien möglich machen

In modernen Lager- und Logistiksystemen spielen AGVs (Automated Guided Vehicles) eine entscheidende Rolle. Sie können Waren autonom transportieren, was die Effizienz der Lagerhaltung effektiv verbessert und die Betriebskosten senkt. Als Mitglied der AGV-Familie hat das Unterpaletten-AGV dank seiner Eigenschaften "flacher Betrieb, flexible Anpassung und effiziente Zusammenarbeit" eine breite Anwendung in verschiedenen Branchen wie Gesundheitswesen, 3C-Elektronik, 3PL und Automobilteile gefunden.

1. Ware-zur-Person"-Handling in der E-Commerce-Lagerhaltung

E-Commerce-Lager sind mit den Herausforderungen "mehrere Kategorien, kleine Chargen und hoher Umsatz" konfrontiert. Die traditionelle manuelle Kommissionierung ist ineffizient und weist eine hohe Fehlerquote auf. Unterpaletten-FTS sind für schmale Gänge geeignet und erfüllen die Anforderungen an eine hohe Lagerdichte. Durch die Verbindung mit intelligenten Regalen können sie ganze Regalsätze präzise zur Kommissionierstation transportieren und so effiziente "Ware-zur-Person"-Vorgänge ermöglichen.

2. Materialversorgung in der Elektronikfertigung in der Linie

Elektronikwerkstätten (z. B. SMT-Fertigungslinien) haben strenge Anforderungen an die Pünktlichkeit und Sauberkeit" der Materialverteilung. Unterpaletten-AGVs können manuelle Arbeit ersetzen, um Leiterplatten und Komponenten präzise zu transportieren.

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3. Tieftemperaturtransport in pharmazeutischen Kühllagern

Die Kühllagerung von Arzneimitteln birgt hohe Risiken durch manuelle Bedienung und geringe Effizienz. Kälteresistente FTS unter Paletten sind zu einer konformen Lösung geworden, die das durchschnittliche tägliche Transportvolumen erhöht, das Risiko von Erfrierungen auf Null reduziert und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Daten ermöglicht. 

4. Palettentransfer in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

In Lebensmittellagern müssen die Hygienestandards streng eingehalten werden. Unterpaletten-FTS sind mit lebensmittelechten Materialien ausgestattet (Gehäuse aus Edelstahl, für den Kontakt mit Lebensmitteln zertifizierte Komponenten), um die Anforderungen der Szene zu erfüllen. Sie erkennen automatisch Barcodes auf den Paletten und sind mit ERP-Systemen verbunden, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses vom Eingang der Rohstoffe über das Lager, die Produktion und den Vertrieb bis hin zur Auslieferung des fertigen Produkts zu gewährleisten.

5. Flexible Lieferung von Automobilteilen

In der gemischten Automobilproduktion gibt es viele Arten von Teilen. Unterpaletten-FTS können mithilfe eines flexiblen Planungssystems die Hubhöhen individuell anpassen und mit verschiedenen Trägern wie Materialregalen und Umschlagboxen verbunden werden, um den Materialbedarf der verschiedenen Fahrzeugmodelle dynamisch zu erfüllen.

6. Third-Party Logistics (3PL) Multi-Client Shared Warehousing

3PL-Lagerhäuser müssen Kunden aus verschiedenen Branchen bedienen. Das FTS passt sich den Lagerhaltungsregeln verschiedener Kunden durch seine "Multi-Task-Modus-Umschaltfunktion" an. Über das zentrale Dispositionssystem kann es in kurzer Zeit zwischen den Modi "Sortierung von E-Commerce-Paketen" und "industrieller Palettenumschlag" wechseln, ohne dass eine manuelle Neuprogrammierung erforderlich ist.

Schlussfolgerung

Die Wahl eines für Ihre Anwendung geeigneten Unterflur-FTS kann die doppelten Vorteile von Kostensenkung und Effizienzsteigerung bringen und die Logistikautomatisierung von "festen Prozessen" zu "flexibler Intelligenz" führen.

Wenn Ihr Lager ein solches Unterpaletten-FTS benötigt, wenden Sie sich bitte an AiTEN Robotics.