40 % Effizienzsteigerung: Innovative Anwendung von AiTEN Robotics in einem Motorenhersteller

Um der Nachfrage nach intelligenter Logistik in diesem Bereich gerecht zu werden und die Modernisierung der intelligenten Fertigung voranzutreiben, führte das Unternehmen als führender Hersteller von Automobilmotoren die Handhabungsroboter AiTEN MP10S ein, um durch die Zusammenarbeit von AGVs und manuellen Gabelstaplern ein effizientes und präzises intelligentes Logistiksystem aufzubauen.

Projekt-Highlights

1. Intelligente Technologielandung

• Einsatz von 10 Sätzen von AiTEN MP10S-Handhabungsrobotern, die die Laser-SLAM-Navigation und ein Planungssystem für mehrere Maschinen unterstützen und sich an die komplexe dynamische Umgebung anpassen.
• Es gewährleistet einen sicheren Betrieb der Mensch-Fahrzeug-Mischung und der dynamischen Hindernisvermeidung mit einer Reaktionszeit von weniger als 1 Sekunde.

 2. Datengesteuerte Management-Upgrades

• Echtzeiterfassung von Materialdaten im gesamten Prozess mit einer Verteilungsgenauigkeit von 99,99 %, wodurch Fehler und Auslassungen vermieden werden;
• Ein intelligentes System zur digitalen Verwaltung der Aufgabenzuweisung, Pfadoptimierung und Frühwarnung von Störungen.

 3. Durchbrüche bei Effizienz und Kosten

• Die Betriebseffizienz stieg um mehr als 40 % und die durchschnittliche tägliche Handhabungskapazität eines einzelnen Roboters kann 200 Paletten erreichen.
• Sparen Sie über 5 Millionen Yuan Arbeits- und Verwaltungskosten pro Jahr bei einem Amortisationszyklus von weniger als 1,5 Jahren.

Projektergebnisse und Nutzen

Arbeitsoptimierung: 10 Träger direkt abbauen, Arbeitskosten um 30 % senken, Mitarbeiter freistellen, um sie auf höherwertige Positionen zu versetzen.

Effizienzsteigerung: Die pünktliche Materiallieferungsrate der Motorenproduktionslinie stieg von 85 % auf 98 %, und die Wartezeit aufgrund von Ausfallzeiten wurde um 60 % reduziert.

Vor-Ort-Management: Durch die standardisierte Zonierung von Logistikbereichen in Kombination mit der AGV-Wegeplanung wird die Überlastung um 90 % reduziert.

Wirtschaftliche Vorteile: Jährliche Gesamtkosteneinsparungen von mehr als 5 Millionen Yuan, Geräteauslastungsgrad auf 95 % erhöht.

Langfristiger Mehrwert: Legen Sie den Grundstein für die spätere MES-Systemintegration und unterstützen Sie die Transformation zur Smart Factory.

Zusammenfassung

Mit der Einführung des Handling-Roboters AiTEN MP10S ist es dem Motorenhersteller gelungen, die Mensch-Maschine-Kooperation und Datenvernetzung in diesem Bereich erfolgreich umzusetzen:

• Technologie-Empowerment: AGV und künstlicher Gabelstapler arbeiten zusammen und lösen die traditionellen Schwachstellen der Logistik.
• Management-Upgrade: Datenvisualisierungsmanagement des gesamten Prozesses, Förderung der schlanken Produktion;
• Wesentliche Vorteile: Effizienz und Kostenoptimierung werden beide erreicht, wodurch sich die Branche als der effektivste Weg zur Optimierung der Produktionskosten etabliert. Wesentliche Vorteile: Effizienz und Kostenoptimierung erreichen den Doppelstandard und schaffen ein replizierbares Modell für die Branche.

Das Projekt bietet nicht nur einen Referenzpfad für die intelligente Logistiktransformation der Autoteilefertigungsbranche, sondern legt auch eine solide Grundlage für das Unternehmen, um die Anwendung der AIoT-Technologie auszuweiten und das Layout der intelligenten Fertigung zu vertiefen.

Für Unternehmen mit ähnlichen Herausforderungen bietet die Handling-Lösung von AiTEN einen bewährten Weg zu operativer Exzellenz. Kontaktieren Sie AiTEN noch heute und erfahren Sie, wie unsere innovativen Roboter und intelligenten Systeme Ihre Materialhandhabungsprozesse transformieren können.