AMK Narrow-Aisle AGVs treiben die Umgestaltung der intelligenten Fabrik von Qianjiang Refrigeration voran

Die Qianjiang Refrigeration Group ist ein führendes Unternehmen in der chinesischen Kälteindustrie. Seit seiner Gründung im Jahr 1985 hat sich das Unternehmen auf vier große Geschäftsbereiche konzentriert, nämlich die Herstellung von Kühlkompressoren, die Stadt der künstlichen Intelligenz, den Handel mit Haushaltsgeräten und den High-Tech-Industriepark, wobei der Schwerpunkt auf der Herstellung von Kühlkompressoren liegt. Es gibt 12 automatisierte intelligente Montagelinien, mit einer jährlichen Produktion von 60 Millionen Einheiten von umweltfreundlichen hocheffizienten und Inverter-Kompressoren, Teile und Komponenten von mehr als 90% der Rate der Selbst-Herstellung und mit Hilfe der intelligenten Logistik, um Kosten zu optimieren und die Effizienz zu verbessern, und bauen ein fortgeschrittenes Niveau der modernen intelligenten Fabriken, um die umfassende Modernisierung der "Fertigung" auf die "Präzision intelligente Fertigung" zu erreichen. Umfassende Modernisierung von der "Fertigung" zur "intelligenten Fertigung".

Schmerzpunkte der Kunden

1. Effizienz und Sicherheit: Jede Produktionslinie muss mit einem Pförtner ausgestattet sein; die Effizienz der manuellen Handhabung ist gering, und es bestehen Sicherheitsrisiken, so dass es schwierig ist, den hohen Produktionsrhythmus einzuhalten.

2. Hochpräzise Handhabung: Hohe Präzision ist für die Materialhandhabung erforderlich, ohne Lücke zwischen der Kontaktfläche des Materialrahmens und dem Materialregal, und die linke und rechte Positionierungsgenauigkeit sollte innerhalb von ±5mm kontrolliert werden .

3. Modernisierung der Automatisierung: Die Fabrik braucht dringend eine Umstellung und Modernisierung der Automatisierung.

4. Großes Werksgelände: Die Umschlagentfernung ist weit, gleichzeitig muss es sich an den engen Gangbetrieb anpassen.

Lösung: Intelligenter Handling-Roboter AMK15 für schmale Gänge

Um den hohen Anforderungen von Qianjiang Refrigeration gerecht zu werden, hat das AiTEN-Projektteam den intelligenten Handhabungsroboter AMK15 mit einer innovativen Mischung aus den folgenden Technologien ausgestattet:

1. Breite Gabelbeine und Klemmkonstruktion

• Breite Gabel- und Beinstruktur: angepasst an das am Boden befestigte Materialregal des Kunden, um die Stabilität der Handhabung zu verbessern;
• Hochpräzise Klemmgabeln: Intelligente Gabeln können sich nach links und rechts bewegen, um die Materialrahmen mit hoher Präzision zu klemmen. Dadurch werden die Grenzen der Materialrahmen ohne Bodenspalte durchbrochen und eine genaue Positionierung von ±5 mm durch intelligentes Klemmen erreicht.

2. Intelligente Cluster-Planung und digitale Verwaltung

• Ausgestattet mit Laser-SLAM und einem Vision-Positionierungssystem für die Navigation über große Entfernungen;
• Kopplung mit dem MES und dem Lagersystem der Fabrik, um die gesamte unbemannte Kette 'Lager - Produktionslinie - Lager auf der Kabelseite' zu öffnen;

• Der AGV-Cluster-Planungsalgorithmus optimiert den Umschlagspfad und passt hochfrequente Aufgaben an 10 Abholpunkten am Band an.
• Das Softwaresystem realisiert die Visualisierung des Bearbeitungsprozesses und macht ihn nachvollziehbar.

 3. Super Leistung

• Tragfähigkeit von 1,5 Tonnen, 2 Stunden Ladezeit und 8 Stunden Ausdauer, die einen 24-stündigen Dauerbetrieb ermöglichen;
• Narrow channel design (channel width <2m)

Ergebnisse des Projekts

Durch AiTEN-Roboter, Logistikeffizienz und Präzisionsdurchbrüche wird ein digitaler, grüner Managementmodus zur Beschleunigung des Weges zur "Fabrik der Zukunft" erreicht:

1. Vervielfachung der Effizienz: Die Planung von FTS-Clustern beschleunigt die logistische Reaktion um 40 %, passt den Rhythmus der wichtigsten Prozesse genau an und ersetzt die manuelle Handhabung vollständig.

2. Rekonstruktion der Kosten: Die AGV-Algorithmen optimieren den Lagerumschlag, reduzieren den Personalaufwand und die Verschwendung und erhöhen den Jahresumsatz um 25 %.

3. Sicherheits-Upgrade: Laser SLAM und Vision Positionierung Synergie, intelligente Gabel zu erreichen hochpräzise Greifen von Materialien, die Beseitigung der potenziellen Sicherheitsrisiken der manuellen Handhabung.

4. Datenvisualisierung: Der gesamte Prozess der Logistikdatenvisualisierung, kombiniert mit der Akkumulation von FTS-Daten, um ein vollständiges digitales Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem aufzubauen und die Datengrundlage für die "Fabrik der Zukunft" zu schaffen.

Schlussfolgerung

Qianjiang Refrigeration hat durch die Einführung des intelligenten Handhabungssystems AMK15 nicht nur eine unbemannte und präzise Logistik realisiert, sondern auch den Produktionsmanagementprozess mit datengesteuerten Methoden umgestaltet und damit den Fortschritt auf dem Weg zur grünen intelligenten Fertigung beschleunigt. Dieses Projekt bietet einen beispielhaften Weg für große Fertigungsunternehmen, um von der "Ein-Punkt-Automatisierung" zur "globalen Intelligenz" zu gelangen.

AiTEN-Roboter können nicht nur Materialkäfige transportieren, sondern auch eine große Vielfalt von Paletten handhaben.

Für Unternehmen mit ähnlichen Herausforderungen bietet die Handling-Lösung von AiTEN einen bewährten Weg zu operativer Exzellenz. Kontaktieren Sie AiTEN noch heute und erfahren Sie, wie unsere innovativen Roboter und intelligenten Systeme Ihre Materialhandhabungsprozesse transformieren können.