스페인의 냉장창고-AE15 지능형 무인 지게차 로봇 적용 사례

스페인의 한 콜드 스토어는 AiTEN의 무인 지게차 로봇인 AE1516 무인 지게차 로봇 과 디스패치 시스템.

프로젝트 배경

1. 창고 내 리미트 블록은 제거할 수 없어 자동화된 장비 도킹에 어려움이 있습니다. 기존의 탐색 방법도 제한적이어서 운영 복잡성이 증가합니다.

2. 창고의 제한된 공간과 식품을 저온에서 보존해야 하는 필요성 때문에 공간을 엄격하게 구분해야 했고, 이는 레이아웃에 영향을 미치고 자동화 장비의 작동 범위와 유연성을 제한했습니다.

3. 냉장 물류에 대한 높은 수요로 인해 대형 자동화 장비가 필요하지만 공간 제약으로 인해 긴장이 심화되고 작업 속도가 빠르기 때문에 고성능 장비가 필요합니다.

프로젝트 하이라이트

이러한 문제를 해결하기 위해 이 프로젝트에 AiTEN AE1516 무인 지게차 로봇이 선택되었고 프로젝트 구현을 위해 다양한 방식으로 최적화되었습니다:

1. 복잡한 환경을 위한 높은 정밀도와 효율성

AE1516 무인 지게차 로봇은 픽업 지점을 정확히 찾아내 상품을 정확하게 배송하고, 제한 블록을 제거하기 어렵고 정확성이 요구되는 좁은 환경에서도 효율적인 작업을 유지하며, 빠르게 진행되는 생산의 요구를 충족하기 위해 4대의 트럭이 교대로 픽업을 수행합니다.

2. 좁은 공간에서도 원활한 로딩 및 언로딩

창고라는 제한된 공간에서 AE1516 무인 지게차가 좁은 공간에서 유연하게 작동하고 상품을 원활하게 픽업 및 하역할 수 있도록 경로를 최적화합니다. 또한 물품의 명확한 경로와 오류 없는 스캔을 보장하기 위해 SLAM 기술을 개선했습니다.

3. 지능형 교통 관제, 멀티 머신 협력 실현

원활한 생산 공정을 위해서는 AE15 + 로봇이 동시에 작업해야 합니다. AiTEN 스케줄링 시스템을 도입하면 여러 로봇 간의 협업 작업이 가능해집니다. 이 로봇은 작업 우선순위 및 경로 혼잡도와 같은 요인에 따라 지능적으로 작업 경로를 조정할 수 있어 창고 전체의 운영 효율성을 극대화할 수 있습니다.

4. 에너지 비용 절감을 위한 무작업 충전

당분간 새로운 작업이 할당되지 않으면 로봇이 작업을 완료하면 자동으로 충전 영역으로 이동하여 재충전하도록 지능형 핸들링 로봇에 무작업 충전 기능을 추가합니다. 준비 상태를 보장하고 에너지 비용을 절감하세요.

고객 인식

도입을 통해 지능형 핸들링 로봇 AiTEN AE 및 스케줄링 시스템을 도입함으로써 고객은 수동에서 지능형으로의 전환과 업그레이드를 실현했습니다. 이 지능형 장비는 작업 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 보다 편리하고 효율적이며 지능적인 핸들링 경험을 제공합니다.

추가 질문이 있거나 AiTEN의 로봇에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 다음을 참조하세요. 연락주세요 에 연락하여 에이텐 로보틱스 자동화 전문가에게 문의하십시오.